2024 Autore: Beatrice Philips | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-16 05:45
Molto spesso utilizzati nell'edilizia e nella produzione industriale, le parti e le strutture metalliche sono esposte a varie influenze negative durante il funzionamento. Per proteggerli, è necessario un rivestimento forte e stabile: può essere fornito dallo smalto "XB-785". Questi prodotti ti consentono di rendere la base il più resistente possibile, tali materiali sono disponibili in una varietà di colori. Va tenuto presente che quando si utilizzano tali rivestimenti, è necessario ricordare alcune regole di applicazione. Dopo aver letto questo articolo, scoprirai tutte le informazioni di base su questi materiali.
Proprietà distintive del materiale
Il marchio di smalto "ХВ-785" è un prodotto per pittura e vernice, il cui componente principale è la resina clorurata di polivinilcloruro. La composizione comprende anche cariche, plastificanti, solventi organici che migliorano le caratteristiche tecniche. Il colore del prodotto è direttamente correlato alla presenza di vari pigmenti. Può essere bianco, grigio, giallo, nero, rosso-marrone.
Vantaggi materiali:
- eccellenti proprietà anticorrosive;
- resistenza a soluzioni saline e alcaline, gas;
- durezza e resistenza all'usura, maggiore resistenza alle sollecitazioni meccaniche;
- buona adesione ai supporti;
- plasticità del rivestimento;
- estensione della vita utile di metallo, cemento, cemento armato (a causa della resistenza e della durata).
Lo smalto è resistente agli acidi, quindi il materiale protegge le superfici a diretto contatto con varie sostanze aggressive già durante il loro utilizzo. Allo stesso tempo, ti consente di ottenere un rivestimento liscio e bello.
Per superfici multistrato, utilizzate in condizioni esterne, solitamente viene utilizzato lo smalto perclorovinilico rosso-marrone o nero "XB-785" in combinazione con la vernice "XB-784". Si applica sempre su supporti pretrattati, anche in legno. Questa composizione è in grado di sospendere gli effetti distruttivi a temperature non superiori a +60 gradi. Le tonalità chiare della vernice sono più adatte per i rivestimenti interni, quelle scure per l'uso esterno.
Questo smalto è utilizzato in vari campi . Viene utilizzato nell'edilizia, nella disposizione delle officine di produzione, per dare forza ai contenitori per miscele chimiche, per aumentare la durata delle apparecchiature industriali e automobilistiche.
Preparazione per la colorazione
Il processo di colorazione con questo materiale ha le sue caratteristiche. Devono essere presi in considerazione quando si eseguono lavori di finitura.
Per prima cosa si prepara la superficie:
- il metallo viene pulito da particelle di polvere, sporco, corrosione, vecchie pitture, grasso e macchie di olio;
- il precedente rivestimento di vernice e vernice viene rimosso con un raschietto, ruggine - utilizzando sabbiatura, spazzole di corda (è possibile levigare il materiale a mano - con agenti abrasivi, è possibile utilizzare un convertitore di ruggine);
- è importante rimuovere accuratamente la polvere;
- lo sgrassaggio viene effettuato utilizzando acquaragia, solvente "R-4" o "R-5";
- su una superficie asciutta vengono applicati uno o due strati di primer del marchio "XC-068", "XC-010" o "FL-03K" (a seconda dell'usura); è più facile e veloce farlo utilizzando un metodo pneumatico o airless.
Quindi sarà necessario diluire la vernice in condizioni di lavoro (usando il solvente "R-4A"). La viscosità della miscela viene controllata utilizzando un viscosimetro VZ-246, dovrebbe essere di 16-22 s. Si sconsiglia di diluire lo smalto con acetone o toluene, in quanto queste sostanze non fanno parte del materiale. Altrimenti, c'è il pericolo che la soluzione si coagula.
La miscelazione viene eseguita al meglio con un mixer da costruzione, fornirà l'omogeneità necessaria. Non più del 20% del solvente viene aggiunto al volume totale dello smalto. Se le proporzioni sono diverse, il rivestimento potrebbe staccarsi durante l'ulteriore utilizzo.
Come candidarsi correttamente?
Ci sono alcune regole di pittura che sono importanti da seguire. Considerando i seguenti requisiti, puoi ottenere un'elevata resistenza del rivestimento ed evitare alcuni errori che possono influire negativamente sul risultato:
- Molto dipende dal regime di temperatura. L'applicazione viene eseguita a +30 gradi e inferiori, l'umidità non supera l'80%.
- Per la massima resistenza, uno strato di smalto non è sufficiente. I professionisti consigliano di eseguire più livelli. Ciascuno precedente deve asciugare, dopo di che viene sovrapposto il successivo. Ci vuole circa un'ora per asciugare.
- Rulli e spazzole sono utilizzati in aree difficili, spruzzatura automatica in ampie aree. Ciò faciliterà notevolmente il flusso di lavoro e farà risparmiare tempo.
- Per pulire gli strumenti utilizzare gli stessi diluenti necessari per la preparazione della soluzione.
- Quando si lavora, è necessario concentrarsi sullo spessore standard dei rivestimenti. Strato di primer - da 15 a 20 micron, smalto - da 20 a 30 micron (ogni strato).
- La vernice "ХВ-784" viene utilizzata per trattare superfici verniciate in qualsiasi colore, ad eccezione di quelle su cui viene applicato lo smalto nero. Lo spessore dello strato non deve superare i 20 µm.
L'essiccazione assoluta della composizione colorante avviene dopo 24 ore. È interessante notare che il consumo per 1 m2 è di 120-150 g per strato, puoi risparmiare molto. Il consumo dipende dalla struttura della superficie, dal grado della sua porosità, dall'area totale.
Sicurezza
Lavorare con lo smalto richiede precauzioni di sicurezza di base. I prodotti sono soggetti a fuoco, esplosivo, c'è una percentuale di tossicità (dovuta alla presenza di solventi), pertanto la verniciatura non deve essere eseguita vicino a una fonte di fuoco aperto. È pericoloso inalare i vapori della soluzione, e ancora di più - l'ingresso delle sue particelle sulla pelle e sulle mucose della bocca.
Per proteggersi da spiacevoli problemi di salute, è necessario aderire a importanti linee guida:
- L'area in cui viene eseguita la verniciatura deve essere ben ventilata.
- È necessario utilizzare mezzi speciali (tuta da lavoro, guanti di gomma, respiratori per proteggere da polvere e gas durante i lavori all'aperto, una maschera antigas - quando si applica la soluzione in ambienti chiusi).
- Devi avere con te dispositivi estintori, devi usare strumenti sicuri.
- È vietato fumare nei luoghi di lavoro.
In caso di incendio, si consiglia di utilizzare un estintore , coperta di amianto, tappetino in feltro, schiuma e dispositivi di spruzzatura d'acqua. L'imballaggio viene effettuato in contenitori di plastica o metallo (peso - 10, 20, 25, 50 o 60 kg). La durata di conservazione garantita è di 6 mesi (con un coperchio ben chiuso, al riparo dalla luce solare diretta).
Questo prodotto ha un certificato di qualità statale ed è prodotto in conformità con gli standard esistenti (secondo GOST 7313-75). Ciò determina la sua alta qualità e le proprietà prestazionali richieste.
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