Yo (43 Foto): Che Cos'è? Tipi: Costruzione E Incollati, Colorati E Bianchi, Leggeri E Non Combustibili, Rispetto Dell'ambiente E Altre Caratteristiche

2024 Autore: Beatrice Philips | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-18 12:16

Il compensato è un materiale composito realizzato in legno naturale. È costituito da fogli formati incollando 3 o più strati sottili di legno. Il materiale è caratterizzato da eccezionale resistenza e stabilità al variare dei livelli di umidità, mentre si confronta favorevolmente con il legno massello.

Cos'è?

Il compensato è un materiale multistrato ottenuto incollando fogli di sottile tranciato di legno. È caratterizzato da una maggiore resistenza alla flessione e alla deformazione meccanica, grazie alla speciale struttura del materiale . I fogli di impiallacciatura utilizzati per la produzione di compensato sono impilati uno sopra l'altro in modo che la direzione delle fibre cambi alternativamente. Di conseguenza, sotto qualsiasi azione meccanica, ogni foglio forma una deflessione nella sua direzione e, di conseguenza, compensa la forza di deformazione degli strati rimanenti.

La produzione del compensato è un laborioso processo in più fasi che richiede un'attenta selezione delle materie prime . Nella fase iniziale, i tronchi vengono trattati idrotermicamente. Sotto l'influenza dell'acqua e dell'alta temperatura, le fibre di legno acquisiscono sufficiente elasticità, quindi la corteccia viene accuratamente rimossa in un'installazione speciale e viene eseguita la pelatura.

Una macchina specializzata dissolve il legno in sottili impiallacciature: tecnicamente, il processo è simile all'affilatura delle matite . Di conseguenza, dal tronco si forma un nastro lungo e sottile con un taglio di 1-3 mm.

L'impiallacciatura viene tagliata in fogli separati secondo i parametri del compensato . Si asciugano bene, poi vengono ricoperti di colla, piegati e spremuti a freddo. Il bianco risultante viene nuovamente pressato, già sotto l'azione ad alta temperatura - questo contribuisce alla polimerizzazione dei principali componenti adesivi. Per una maggiore resistenza, le lastre risultanti vengono inoltre disposte in grandi pile, dove giacciono sotto il proprio peso per almeno 20 ore.

Naturalmente, il compensato non può sostituire il legno, tuttavia ha i suoi vantaggi:

• costo accessibile;
• sollievo;
• facilità di installazione;
• alta conduttività termica;
• insonorizzazione;
• resistenza a muffe, funghi e altra microflora patogena.

Tuttavia, il compensato ha i suoi svantaggi:

• paura dell'umidità;
• bassi, rispetto al legno, parametri operativi;
• in caso di danni meccanici al compensato, è possibile la sua delaminazione.

Composizione e proprietà

Non tutti i tipi di legno hanno una serie di caratteristiche necessarie per la produzione di fogli di compensato. Le più comuni sono le varietà di conifere e la betulla. E anche il compensato è quercia o faggio, meno spesso è fatto di pioppo, frassino, tiglio, acero o bambù esotico. Inoltre, i pannelli combinati si trovano in vendita: sono ottenuti da diversi tipi di legno.

Betulla . Tale compensato è una materia prima di betulla per l'85-95%, è considerato il materiale più resistente di tutto l'assortimento offerto nei negozi. La densità di questo materiale corrisponde a 600-700 kg/m3. È il 20% più forte della sua controparte di pino. Si distingue per una struttura omogenea e un aspetto estetico. La resinosità è assente.

conifere . Compensato ecologico, le conifere vengono utilizzate per la produzione di tale materiale. Grazie alle resine che respingono funghi e muffe, è altamente resistente alla decomposizione. Il compensato di pino viene spesso venduto in Russia.

Combinati, i più resistenti tipi di compensato . Prodotto in modo tale da ottenere un'elevata resistenza a tutti i tipi di influenze meccaniche esterne. Qui vengono utilizzati diversi tipi di legno. Di norma, il nucleo è formato da betulla o pino e la parte esterna è in legno duro con una trama decorativa.

Un tipo separato di compensato sono le tavole OSB: sono realizzate con trucioli pressati e segatura.

Il compensato ha una serie di caratteristiche distintive

• Forza . Dipende direttamente dal tipo di legno e dalle caratteristiche dell'incollaggio. Solitamente varia da 500-750 kg/m3.
• Compatibilità ambientale . Le caratteristiche di tossicità del compensato sono determinate dalla sua classe di emissione. Per l'installazione in locali residenziali, è necessario acquistare solo materiali ecocompatibili con una classe di emissione E1 o inferiore. Tutte le altre varietà, in un modo o nell'altro, possono essere fonti di formaldeide ed essere dannose per la salute.
• Resistenza biologica . Questo non vuol dire che il compensato sia completamente protetto da muffe e marciume. Tuttavia, la sua resistenza a loro è molto più alta di quella del legno normale. Ciò è dovuto al fatto che il compensato contiene resine fenoliche e ureiche, che agiscono come fungicidi. In ogni caso, si consiglia di trattare la superficie con una composizione antisettica prima dell'uso.
• Infiammabilità . Il compensato è classificato come un prodotto ad alta infiammabilità: questo dovrebbe essere tenuto presente quando lo si utilizza.

Quando si aggiungono impregnazioni ritardanti di fiamma alla composizione adesiva, si ottengono varietà non combustibili di materiale in legno.

Il compensato viene spesso utilizzato per realizzare recinzioni da esterno e, quando utilizzato in questo modo, bisogna tener conto delle sue caratteristiche isolanti

• Permeabilità all'umidità . Il materiale può assorbire acqua, se inumidito su un lato, l'acqua cadrà sicuramente sul lato opposto e può anche trasferirsi ai materiali da costruzione adiacenti. Tuttavia, la sua permeabilità è di natura capillare.
• Conduttività termica . Questo parametro dipende direttamente dalla densità del materiale, di solito è impostato nell'intervallo da 0,1 a 0,25 W / (m • K). La conducibilità termica dei marchi più diffusi è vicina a quella del legno naturale.
• Permeabilità al vapore acqueo . La permeabilità al vapore delle lastre è quasi 2,5-3 volte inferiore al parametro simile del legno e 5 volte inferiore a quello della muratura. Ecco perché il compensato viene spesso acquistato per la barriera al vapore delle pareti interne.

Visualizzazioni

Il compensato può essere classificato secondo vari criteri.

Per il numero di strati

Il compensato può contenere diversi fogli di impiallacciatura. I più diffusi sono i prodotti leggeri a tre strati, hanno uno spessore di 3-4 mm. E anche i prodotti più forti sono presentati nei negozi:

• 5 strati - 6 mm;
• 7 strati - circa 9 mm;
• 9 strati - 12 mm;
• 11 strati - 15 mm;
• 13 strati - fino a 18 mm;
• 15 strati - 21 mm;
• 17 strati - 24 mm;
• 19 strati - 27 mm;
• 21 strati - circa 30 mm.

Per resistenza all'umidità

Nella produzione di fogli di compensato vengono utilizzati adesivi, quindi il materiale ha una resistenza all'acqua piuttosto elevata. Ci sono diverse varietà.

• FC è un materiale resistente all'umidità . Per l'incollaggio dell'impiallacciatura, viene utilizzata la colla a base di resina urea-formaldeide. Al momento dell'acquisto, è necessario prestare attenzione alla classe di emissione: non dovrebbe essere più di E1, la nocività di tali lastre è minima.
• FSF è un materiale con una maggiore resistenza all'umidità . Qui viene utilizzata la stessa colla, solo con l'aggiunta di componenti idrorepellenti. Questo compensato viene spesso utilizzato per la decorazione esterna.
• FSF-TV - varietà di compensato ignifugo con additivi ritardanti di fiamma.
• Laminato - questo compensato è praticamente insensibile all'azione dell'acqua.

Dal grado di trattamento superficiale

A seconda del metodo di trattamento superficiale delle lastre, il compensato è:

• non lucidato;
• levigato su un lato;
• levigato su entrambi i lati.

La levigatura rende la superficie più liscia, pronta per qualsiasi finitura. Questo è molto conveniente quando si eseguono lavori di ristrutturazione e finitura, nonché quando si creano moduli di mobili. La superficie del pannello può essere ulteriormente trattata con un rivestimento in resina fenolo-formaldeide. Questo rivestimento rende la superficie più dura e più resistente all'usura. La superficie delle lastre può essere rigata, forata, spazzolata, fresata e cotta.

Il legname disponibile in commercio è disponibile in bianco, nero, colorato o verniciato. Alcune schede sono ricoperte da un involucro di plastica.

Per altre caratteristiche

Il compensato è classificato in base al suo scopo funzionale

• Aviazione . Per creare un tale materiale in fogli, viene utilizzata l'impiallacciatura più sottile con una sezione di 0,4 mm. Viene selezionato solo il legno della migliore qualità. Questo compensato è leggero, ma ha la massima resistenza e densità. È resistente ai danni meccanici. Il compensato per l'aviazione è richiesto per l'aeromodellismo e il rivestimento di aeromobili. Di solito, il materiale viene prodotto in piccoli lotti per ordine di imprese militari.
• Nave . Come suggerisce il nome, questo materiale viene utilizzato nell'assemblaggio di strutture per strutture galleggianti. La particolarità di tale compensato è la presenza di una speciale impregnazione, che aumenta notevolmente la sua resistenza all'umidità. Per questo materiale viene utilizzato un tipo speciale di legno tropicale. La maggior parte del compensato per navi sul mercato delle costruzioni è prodotta in America, così come in Israele e nell'Unione Europea. Le aziende nazionali non hanno le materie prime necessarie per avviare la produzione in serie.
• Arredamento . Questo tipo di compensato ha un aspetto molto estetico. Tuttavia, in termini di parametri fisici e tecnici, è inferiore a tutti gli altri materiali. Utilizzato esclusivamente per creare mobili da cucina e mobili da bagno.
• Cassaforma . Questo materiale è ideale per eseguire lavori grezzi, ad esempio per progettare la cassaforma prima del getto grezzo del calcestruzzo. Una caratteristica di tale compensato è uno strato laminato: questo elimina completamente l'ammollo delle tavole sotto l'influenza dell'acqua. Inoltre, fornisce il più semplice strappo possibile dalla malta cementizia indurita.
• Costruzione . Un materiale da costruzione molto resistente utilizzato per l'installazione di un telaio del tetto flessibile, rivestimento di pareti e soffitti. I fogli da costruzione sono costosi, quindi hanno un'applicazione ristretta.
• Trasporto . Bellissimi materiali densi che sono rilevanti per il rivestimento di carri e filobus. Questi fogli si distinguono per un rivestimento antiscivolo, sono caratterizzati dalla massima resistenza all'umidità e da una maggiore resistenza. Lo spessore di questo compensato varia da 6,5 a 27 mm. Addensato viene utilizzato per il rivestimento del corpo. I prodotti di medio spessore sono ottimali per la produzione di furgoni leggeri.
• Decorativo . Questo è probabilmente il tipo più insolito di compensato verniciato. Sembra molto bello, ha una trama interessante e una combinazione di colori originale. Adatto esclusivamente per lavori di ristrutturazione e finitura.

Varietà e marche

Esistono diversi gradi comuni di compensato

• FSF - materiale incollato con adesivo in resina fenolo-formaldeide. È durevole e resistente all'acqua. Solitamente utilizzato nel settore edile.
• FC - qui gli strati impiallacciati sono incollati con un composto di carbammide. Tale materiale ha un'igrostabilità leggermente inferiore, ma soddisfa in misura maggiore i requisiti di compatibilità ambientale. È rilevante per il rivestimento interno di strutture e produzione di mobili.
• FB - compensato incollato con resine bachelite. Aumentano la resistenza alla flessione di 2-5 volte, aumentano la resistenza all'umidità del 60-70% e danno una densità superficiale eccezionale.
• FBS è il compensato più resistente realizzato con resine bachelite solubili in alcool. Il materiale può resistere a un contatto prolungato anche con l'acqua salata, quindi da esso sono realizzati elementi dello scafo di imbarcazioni galleggianti.
• FBV - per l'incollaggio di fogli da impiallacciatura, qui vengono utilizzate resine idrosolubili, quindi è il 15% meno resistente all'umidità rispetto all'FBS.
• Logistica di Amazon - l'unico marchio di compensato naturale al 100% senza fenolo. In esso, le lastre di impiallacciatura sono incollate insieme con colla di caseina o albumina. Tale materiale è assolutamente sicuro per la vita e la salute umana. Ha una bassa resistenza all'umidità.

La classificazione del grado del materiale dipende dalla qualità della superficie. Il legno è un materiale con una struttura eterogenea, su di esso si trovano crepe o marciume - durante la pelatura, tutti questi difetti passano all'impiallacciatura. Il GOST contiene un elenco di tutte le possibili carenze. Tutte le varietà hanno i loro possibili difetti e il loro volume. Sono consentite alcune deviazioni.

Elite grado E:

• non dovrebbero esserci difetti evidenti sulla superficie;
• su materiali di conifere è ammessa la presenza di nodi singoli;
• per il legno duro potrebbero esserci lievi modifiche strutturali all'impiallacciatura.

Grado 1:

• nodi / fori per nodi;
• singole crepe chiuse di piccole dimensioni;
• germoglio pallido;
• cambiamento naturale dell'ombra;
• leggere lacune di impiallacciatura negli strati interni;
• difetti finali.

Grado 2:

• nodi / wormhole;
• crepe singole;
• germinare;
• tasche in resina;
• rivestimento sovrapposto dello strato esterno;
• ammaccature;
• graffi;
• colla che trasuda.

Livello 3: per questa varietà sono tipici gli stessi difetti della varietà 2, ma in quantità leggermente maggiori.

Grado 4: per questo compensato, la maggior parte delle restrizioni sono state rimosse. Questo è un materiale tecnico, gli vengono imposti requisiti bassi per mantenere le caratteristiche meccaniche. Questi tipi di compensato sono utilizzati principalmente per la creatività: modellazione e masterizzazione.

Dimensioni (modifica)

Il compensato può essere prodotto in varie dimensioni, convenzionalmente sono divisi in standard e non standard. I primi sono regolati da GOST 3916.1-96, i secondi sono prodotti in quantità limitate su ordinazione per grandi industrie. Di norma, i fogli sono rettangolari, meno spesso hanno la forma di un quadrato. A seconda delle dimensioni, il compensato può essere di piccolo formato e di grande formato.

Le dimensioni più comuni delle lastre di piccolo formato includono:

• 1220x1220mm;
• 1525x1220mm;
• 1525x1525mm.

Puoi lavorare con tali fogli da solo, senza aiutanti. Tuttavia, quando fissato alla superficie, si nota un gran numero di strati. Ecco perché, in alcuni casi, la soluzione ottimale sarebbe quella di utilizzare fogli di grandi dimensioni.

I prodotti di grande formato sono realizzati in diverse dimensioni:

• 1830x1525mm;
• 3050x1525 mm
• 3000x1500mm;
• 2500x1250mm;
• 2440x1220mm.

Per quanto riguarda lo spessore, qui puoi trovare materiale nelle misure da 1 a 40 mm. Alcuni produttori realizzano modelli più spessi. I più popolari sono i piatti con uno spessore di 6-27 mm.

Suggerimenti per la selezione

Un prodotto di alta qualità può essere identificato solo con un'attenta ispezione. L'aspetto del compensato può dire molto sulle prestazioni di un prodotto . Assicurati di guardare il bordo del foglio, controlla se gli strati sono accuratamente incollati. Guarda di che colore è la fetta. Ad esempio, l'alternanza di strisce colorate indica una combinazione di varietà decidue e conifere. Quello chiaro indica l'uso dell'impiallacciatura decidua e quello scuro - per il legno di conifere.

Molti produttori senza scrupoli a volte cercano di imbrogliare i consumatori . - incollano solo la superficie esterna del pannello con impiallacciatura di alta qualità. In questo caso, i parametri operativi praticamente non cambiano, migliora solo l'aspetto del compensato. Tale materiale può essere utilizzato solo per la finitura del rivestimento. Ma per il montaggio di mobili e altri compiti seri, non è adatto.

I difetti comuni del legno includono:

• nodi appuntati o che cadono;
• crepe;
• transizioni di ombreggiatura nette;
• graffi;
• ammaccature;
• rigonfiamenti;
• delaminazione delle fibre;
• "toppe" di legno;
• la presenza di marciume;
• colla sul bordo.

Un gran numero di difetti indica che il produttore ha risparmiato sulle materie prime, ha violato gli standard per lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti o ha trascurato gli standard del processo tecnologico. Tale compensato sarà di breve durata.

Applicazione

Quando si utilizzano fogli di compensato, è necessario tenere a mente alcune delle sottigliezze della sua applicazione. Posizionando parti piatte su piani reciprocamente perpendicolari, è possibile ottenere la massima resistenza del prodotto . La cosa principale è ridistribuire correttamente il carico sulla superficie e garantire il fissaggio del supporto. È con grande difficoltà che i chiodi entrano nel compensato, non tengono affatto alla fine. Sono usati solo come tasselli: sono guidati in fori preforati. Questa soluzione viene utilizzata sotto carichi di taglio, poiché hanno poca resistenza allo strappo.

Le viti e le viti autofilettanti resistono bene all'estrazione . Tuttavia, di solito è necessaria la pre-foratura per installarli. Tieni presente che durante questa operazione si verificano spesso strappi e scheggiature superficiali.

Per ottenere un taglio netto e uniforme senza rovinare il materiale, è possibile utilizzare solo seghe a denti fini o taglio laser. Per la levigatura viene utilizzata una levigatrice a nastro, i movimenti vengono eseguiti lungo il bordo.

Il compensato è uno dei tipi di mobili e materiali da costruzione realizzati con scarti di legno . Non dovresti aspettarti che acquistando il compensato, riceverai una materia prima versatile che ti consente di creare una struttura forte e bella che non è inferiore in densità al cedro libanese. Ma se usi il compensato in stretta conformità con le raccomandazioni del produttore, questo materiale ti servirà per diversi decenni.