Resina Poliuretanica: Resina Da Iniezione Bicomponente E Idroattiva Per Lane Casting, Composizione E Applicazioni

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Video: I 5 punti fondamentali per capire ed utilizzare le resine - Fai da te 2024, Maggio
Resina Poliuretanica: Resina Da Iniezione Bicomponente E Idroattiva Per Lane Casting, Composizione E Applicazioni
Resina Poliuretanica: Resina Da Iniezione Bicomponente E Idroattiva Per Lane Casting, Composizione E Applicazioni
Anonim

I poliuretani sono una famiglia di polimeri che si formano collegando una catena di molecole semplici e ripetitive. Uno dei rappresentanti della classe è la resina poliuretanica.

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Cos'è?

La resina poliuretanica è una sostanza appiccicosa prodotta sinteticamente. È un prodotto industriale utilizzato nella produzione di gomma, prodotti farmaceutici e altro ancora.

Per capire meglio di cosa si tratta, è necessario conoscere le connessioni.

L'isocianato è un composto costituito da azoto, carbonio e ossigeno . Quando è esposto all'idrossile, un composto contenente idrogeno, si forma un legame uretanico. Il diisocianato è un composto contenente due isocianati, quindi reagiscono anche con l'idrogeno.

I polioli sono fondamentalmente alcoli che contengono più di un atomo di idrogeno.

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La produzione di una resina poliuretanica comporta tipicamente una reazione tra un polietere poliolo e un diisocianato come il toluene diisocianato.

Per completare il processo sono necessari anche calore o catalizzatori e, quando vengono aggiunti, la sostanza assume la sua forma finale e irreversibile . Ciò significa che non può essere deformato anche se esposto nuovamente al calore.

La resina poliuretanica è considerata versatile perché può essere utilizzata per realizzare una varietà di prodotti, dagli inchiostri alle plastiche. Ciò è diventato possibile, poiché il materiale può cambiare le sue proprietà in diverse opzioni di esposizione.

Viene prodotto in forma liquida, ma può essere versato in uno stampo. La sostanza ha resistenza agli oli, ai prodotti chimici e ha una buona durata.

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Altri vantaggi includono:

  • ottima resistenza chimica, in particolare agli ambienti alcalini;
  • altissima resistenza a trazione, compressione e flessione;
  • basso ritiro durante l'indurimento;
  • eccellenti proprietà di isolamento elettrico;
  • eccellente resistenza alla corrosione;
  • alto grado di resistenza allo stress fisico;
  • la possibilità di indurimento in un ampio intervallo di temperature.

Svantaggi:

  • l'effetto della radiazione ultravioletta si riflette negativamente;
  • non può essere utilizzato con solventi organici.
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La resina poliuretanica può essere bicomponente e monocomponente. Se parliamo dell'assortimento sul mercato, allora ci sono iniezione epossidica e idroattiva. La composizione di ciascun tipo è diversa, quindi anche l'ambito di applicazione è diverso.

I prepolimeri sono la base per la creazione di sostanze monocomponenti.

Tra le loro caratteristiche distintive:

  • un aumento di volume quando si interagisce con i liquidi;
  • bassa viscosità.
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Per lavorare con la resina, non è necessario acquistare attrezzature aggiuntive e mescolare i componenti. La velocità di reazione è alta.

Il prodotto riempie rapidamente e facilmente anche le crepe più piccole . La resina ha trovato ampia applicazione nel campo della realizzazione di filtri.

Il poliuretano idroattivo è la base utilizzata per creare un prodotto monocomponente. Differisce in un breve periodo di schiumatura.

È ideale per riparare le perdite. A contatto con il liquido, il materiale aumenta di volume 40 volte . La resina viene pompata con un'attrezzatura speciale: una pompa. Proprio perché ha una bassa viscosità, vengono riempite anche le microfessure.

Se vuoi creare una tenuta ermetica, caratterizzata da pori chiusi, allora dovresti usare una resina monocomponente.

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Se si è formata una perdita con un afflusso attivo di acqua, una resina bicomponente è adatta.

Si crea un buon legame con materiali come cemento, mattoni, pietra naturale . Con l'aiuto della composizione, le strutture edilizie sono anche collegate quando sono in costruzione gallerie o sono in corso operazioni di perforazione. La resina può essere utilizzata a temperature da -10 a + 45 C.

Le resine epossidiche sono resine polimeriche termoindurenti in cui la molecola contiene uno o più gruppi epossidici. Esistono due tipi principali di resine epossidiche: glicidile e non glicidile.

Glicidile: glicidilammina, glicidil etere . Le resine epossidiche non glicidiliche sono resine alifatiche o cicloalifatiche.

Una delle resine epossidiche glicidiliche più comuni è formulata utilizzando bisfenolo A (BPA) e sintetizzata mediante reazione con epicloridrina. Un altro tipo comunemente usato è noto come resina epossidica a base di novolac.

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Applicazioni

Le resine vengono utilizzate non solo per riempire le tracce. Ci vengono rese note alcune tipologie di merce:

  • recipienti a pressione;
  • tubi;
  • corpi missilistici;
  • attrezzature ricreative;
  • barre isolanti;
  • alberi del braccio;
  • parti di aeromobili;
  • sci e snowboard;
  • scheda a circuito stampato;
  • telaio della bicicletta;
  • Mazza da hockey.
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Naturalmente, uno dei principali settori in cui viene utilizzata la resina poliuretanica è nel campo dei lavori di costruzione e ristrutturazione.

Con l'aiuto del materiale, viene eseguita la riabilitazione di strutture situate nel sottosuolo.

I vuoti nella fondazione possono essere facilmente rimossi con questo strumento. Inoltre, è un materiale impermeabilizzante unico e di alta qualità.

Vale anche la pena notare che il poliuretano è un materiale plastico che esiste in varie forme:

  • isolamento di frigoriferi e congelatori;
  • isolamento di edifici;
  • ricambi auto;
  • adesivi;
  • rulli e pneumatici;
  • pannelli in legno composito;
  • suola.
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Se parliamo specificamente di rivestimenti realizzati sulla base di resina poliuretanica, allora tutti hanno un'elevata resistenza all'usura e resistenza. Inoltre, sono apprezzati per la loro eccellente adesione, tenacità ed elasticità.

È un eccellente agente impermeabilizzante che non è influenzato da solventi e oli . I microrganismi non influiscono negativamente sulle resine poliuretaniche.

Le fessure in cui viene alimentata la composizione attraverso i tubi di iniezione sono completamente riempite. In questo modo è possibile effettuare la ricostruzione della fondazione.

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