2024 Autore: Beatrice Philips | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-09 13:28
Gli amanti dei lavori tecnici di vario tipo e coloro che ne sono impegnati professionalmente hanno bisogno di sapere tutto sui rubinetti per fori ciechi e su come si differenziano dai rubinetti passanti. I rubinetti M3 e M4, M6 e altre dimensioni meritano attenzione.
È anche importante capire come ottenere un pezzo di rubinetto per un filo cieco se crolla improvvisamente.
descrizione generale
Tutti i rubinetti, indipendentemente dal tipo, appartengono alla categoria dei dispositivi per il taglio dei metalli . Risolvono 2 compiti principali: applicare un thread da zero o calibrare un thread esistente. Il metodo di lavorazione può variare in base alle dimensioni e ad altri parametri dei pezzi. Visivamente, un tale prodotto sembra più una vite o un rullo cilindrico. Il diametro del filo più grande, indipendentemente dal tipo di fori, 5 cm.
I maschi a macchina per fori ciechi, e questa è la loro principale differenza rispetto ai fori passanti, hanno una forma diversa . Quando si esegue la punzonatura di un foro passante con scanalature, vengono solitamente utilizzati modelli con scanalature diritte. Se il rubinetto ha una scanalatura a spirale, di solito è destinato a una rientranza cieca. Ma alcuni prodotti a spirale, con la direzione sinistra delle spirali, possono essere utili anche per la marcatura passante, che facilita lo scarico dei trucioli. Tutti gli utensili manuali sono realizzati con un flauto diritto, e non si suddividono in ciechi e passanti.
Panoramica delle specie
L'affidabilità e la praticità delle connessioni filettate hanno motivato gli ingegneri a sviluppare attivamente strumenti per loro. Le differenze possono essere nel materiale strutturale, nel tipo di scanalature. Per evitare confusione e problemi, a un certo punto è stato sviluppato un GOST speciale. I requisiti di GOST 3266-81 si applicano ugualmente alle modifiche manuali e della macchina.
Inoltre, vengono spesso esaminate le categorie di precisione dei rubinetti.
I prodotti 1, 2 o 3 dei gruppi sono di tipo metrico. A, B (con indici numerici dopo le lettere latine) - designano i modelli di tubi. Se il rubinetto è designato come C o D, allora è uno strumento in pollici. Ebbene, la 4a categoria si riferisce esclusivamente ai dispositivi manuali.
Le dimensioni sono riportate nella tabella seguente:
Indice |
Passaggio di base |
Come forare |
| M3 | 0, 5 | 2, 5 |
| 0, 7 | 3, 3 | |
| M5 | 0, 8 | 4, 2 |
| M6 |
Il tipo di rubinetto manuale è ottimizzato per il funzionamento senza l'uso di attrezzature speciali. Per lo più viene fornito sotto forma di kit. Ogni set contiene strumenti di sgrossatura per il lavoro preliminare. Oltre a questi, vengono aggiunti strumenti medi che aumentano la precisione delle curve e della finitura (progettati per il debug e la calibrazione). I rubinetti a macchina vengono utilizzati solo dopo l'installazione all'interno delle macchine; in combinazione con la speciale geometria, questo consente di aumentare notevolmente il ritmo di lavoro.
I maschi per tornio sono macchine utensili. Il loro stesso nome parla del loro uso in combinazione con i torni. Ci sono anche opzioni per il manuale della macchina. Quando si lavora a mano, possono avere un passo della filettatura fino a 3 mm. Un tale dispositivo è quasi universale.
Caratteristiche di utilizzo
È molto importante garantire l'esatta posizione del trapano in una posizione specifica . Per questo, si forma una depressione in un punto preselezionato. Viene creato utilizzando una carotatrice e un semplice martello. Il trapano è fissato nel mandrino di un trapano o altro apparato di perforazione con un'impostazione a bassa velocità.
Se i fili vengono tagliati in piccole parti, è consigliabile fissarli con una morsa da banco.
Il rubinetto deve essere lubrificato regolarmente. È molto importante assicurarsi che non ci siano distorsioni e che il movimento stesse andando esclusivamente in una determinata direzione. All'ingresso del foro, viene rimosso uno smusso a una profondità di 0,5-1 mm. La smussatura viene eseguita sia con punte di grande sezione che con svasatori. Il maschio si orienta immediatamente rispetto al pezzo e al foro, perché dopo l'inserimento nel foro, questo non funzionerà più.
Durante il taglio vengono eseguiti due giri del rubinetto. Il turno successivo viene eseguito contro la mossa. In questo modo è possibile scaricare i trucioli e ridurre il carico. A volte sorge la domanda, come ottenere un rubinetto rotto. Se esce parzialmente, basta fissarlo con una pinza e capovolgerlo.
È più difficile estrarre un pezzo che è completamente nel buco. Puoi risolvere il problema:
- spingere il filo duro nella scanalatura del rubinetto;
- saldare la maniglia;
- l'uso di mandrini;
- Saldatura su gambo a punta quadrata (aiuta con incastri particolarmente forti);
- foratura con punta in metallo duro fino a 3000 giri/min;
- combustione elettroerosiva (che consente di preservare il filo);
- attacco con acido nitrico.
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