Tavola Per Mobili Fai Da Te: Come Incollare Una Tavola Di Legno A Casa? Come Farlo Da Barre Corte E Tavole? Regole Di Produzione

2024 Autore: Beatrice Philips | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-18 12:16

Realizzare mobili con le proprie mani sta diventando sempre più popolare a causa dell'alto prezzo dei prodotti finiti e della grande quantità di materiale di partenza che è apparso di dominio pubblico. A casa, con un certo set di strumenti appropriati, è davvero possibile realizzare da soli mobili di alta qualità, che ti serviranno in modo affidabile per molti anni. Nell'articolo considereremo le sfumature della realizzazione di pannelli per mobili con le nostre mani.

Regole di produzione di base

Questo processo non è eccessivamente complicato, tuttavia, per evitare possibili errori, si consiglia di familiarizzare prima con le regole di produzione di base.

Per creare uno scudo di alta qualità, devi rispettare un certo ordine di azioni

1. Tagliare le assi in quadrati con un angolo di 90 gradi … Presta attenzione al fatto che c'è un taglio uniforme. Questa parte del lavoro è particolarmente difficile in termini tecnici e, se non sei sicuro delle tue capacità, acquista barre già pronte.
2. Per mezzo di una macchina per piallatura (giunzione) rimuovere tutte le asperità e i danni sui pezzi .
3. Allineare su una superficie piana barrette cotte per ottenere il giusto mix di consistenza e colore.
4. Delinea la sequenza degli spazi vuoti … Altrimenti, in seguito possono essere confusi.
5. Elaborare i pezzi carta vetrata grossa e fine.
6. Prestare molta attenzione all'allineamento dei bordi sui dettagli .… Se le barre sono perfettamente uniformi, la qualità del pannello del mobile finito non sarà peggiore di quella di fabbrica.

Strumenti e materiali

Per preparare adeguatamente le parti e assemblare il pannello del mobile, è necessario acquisire attrezzature e materie prime specializzate:

• Sega circolare;
• fresatrice;
• con un trapano elettrico;
• martello;
• aereo elettrico;
• smerigliatrici a nastro e a vibrazione (puoi lavorare il legno con carta vetrata avvolgendolo su un blocco, solo ci vorrà più tempo);
• macchina per lo spessore;
• un morsetto o un'attrezzatura ausiliaria fai-da-te per le tavole del massetto;
• un lungo righello di ferro, matita, metro a nastro;
• materiali in legno;
• compensato e binari sottili per radunare (collegare) lo scudo;
• composizione adesiva.

Come fare uno scudo?

La tecnologia di produzione non è molto complicata, tuttavia comporta il lavoro preparatorio necessario affinché il prodotto finito sia di buona qualità. Poiché il pannello del mobile è costituito da una massa di barre, a volte un leggero difetto in uno dei componenti porta a una violazione della configurazione dell'intera struttura.

Preparare gli elementi

Il processo di preparazione degli elementi include diverse operazioni

1. Essiccazione del legname bordato . Rimozione delle tensioni residue nel legno e portare il legname al livello di umidità richiesto.
2. Calibrazione , identificazione delle aree con carenze. Rilevamento di danni ai pezzi e fornitura di superfici di riferimento per ulteriori lavorazioni.
3. Materiale da taglio … Il legname viene segato in tavole sottili (lamelle) per un pannello solido di una certa larghezza su uno spessore a 2 lati utilizzando un'unità di sega circolare.
4. di fronte per ridimensionare e ritagliare le aree difettose. La lamella viene rifilata in elementi di una certa lunghezza e vengono ritagliate le sezioni non idonee. Gli elementi corti senza danni vengono successivamente utilizzati per la giunzione.
5. Giunzione longitudinale (longitudinale) delle parti . Taglio sulla faccia terminale di grezzi di punte dentate, applicazione di una composizione adesiva sulle punte e giunzione longitudinale di grezzi perfetti in lamelle con rivestimento a misura.
6. Taratura delle lamelle . Calibrato per rimuovere i frammenti di adesivo e ottenere geometrie accurate e una superficie pulita prima dell'incollaggio.

incollaggio

La procedura di incollaggio dello scudo può essere eseguita in diversi modi.

Da elementi collegati da binari

Se incolli uno scudo da schede lavorate con una piallatrice, appariranno problemi:

• gli elementi bloccati da un morsetto sono in grado di "strisciare via" e ne uscirà un gradino;
• il gradino può essere rimosso esclusivamente con una macchina a spessore o con molatura a lungo termine.

Tali svantaggi sono assenti quando si accoppiano elementi di schermatura su una guida inserita. Il lavoro viene eseguito in un ordine specifico.

• Preparare tavole da 40 mm . Devono essere dello stesso spessore e lisci.
• Uno scudo è disposto dalle tavole e la base è contrassegnata con una matita . Il segno di base è necessario per eseguire tagli sul lato richiesto, nonché per un montaggio senza errori di elementi nello scudo.
• Su ogni parte, utilizzando una sega circolare elettrica, vengono eseguiti tagli profondi 9 mm da 2 lati . Per gli elementi posizionati sui bordi dello scudo, viene eseguito un taglio.
• Da scarti di legname, le doghe vengono tagliate di 1 mm di spessore più sottili della larghezza della fessura e 1 mm più larghe della profondità delle fessure in 2 tavole - in altre parole, 17 millimetri. La guida installata nella rientranza dovrebbe muoversi liberamente al suo interno.
• Per l'incollaggio viene utilizzata una composizione di colla PVA . Si applica con un pennello in modo che riempia le scanalature.
• Lo scudo assemblato è tirato insieme mediante pinze e lasciato asciugare.
• Adesivo in eccesso rilasciato all'esterno rimuovere con uno strumento affilato, quindi lucidare lo scudo .

Con questo metodo di unione degli elementi, è richiesta una rettifica superficiale minima.

Incollare la tavola senza morsetti

Affinché le tavole dello scudo si uniscano in modo efficiente, devono essere schiacciate. Ma se non ci sono dispositivi per questi scopi, puoi usare i normali cunei.

In una tale situazione, le tavole sono legate con tasselli (spine). Questo dispositivo di fissaggio ha solitamente la forma di una barra cilindrica con estremità smussate o arrotondate. Questi connettori possono essere acquistati da un negozio di materiali da costruzione o puoi crearne uno tuo.

Per lo scudo, vengono preparate schede lisce. Sono disposti su un piano livellato, con una matita indicano l'ordine di priorità del calcolo.

• Apparecchio specializzato segnare le aree per i picchi sulle tavole … Sono applicati a vari livelli.
• Aree per le spine trasferiti alla superficie terminale degli elementi .
• Per praticare un foro per un tenone, usa un jig … Si tratta di un dispositivo fissato rigidamente alla tavola e dotato di guida per trapano.
• Il foro è realizzato con una punta M8 . La profondità di perforazione è fissata su di essa con un nastro isolante.
• Incolla lo scudo su 2 supporti realizzato in base alle dimensioni della tavola.
• La superficie terminale di ogni parte è lubrificata con colla PVA … In questo caso, è necessario riempire i fori per le spine con adesivo.
• Le punte sono guidate nei fori e dopo la parte martellato in uno scudo .
• Il prodotto assemblato viene posizionato sui supporti . Per evitare che lo scudo si defletti, viene posizionato un carico sopra e, in modo che non si attacchi al supporto, viene disposto uno strato isolante di giornali.
• Sul supporto, lo scudo è compresso con 4 cunei . Sono guidati da un martello fino a quando non appare una composizione adesiva sui giunti delle trame.
• Dopo l'asciugatura con uno strumento affilato, rimuovere l'adesivo in eccesso , quindi la superficie viene lavorata con una smerigliatrice.

Incollare una tavola da scarti di legno

I rifiuti di legno si accumulano in qualsiasi falegnameria. Se è un peccato buttarli via, puoi costruire da loro pannelli per mobili di varie dimensioni.

È facile preparare le parti per l'incollaggio

• Gli elementi quadrati sono tagliati dagli scarti 22 mm di spessore con un lato di 150 mm, e poi vengono sottoposti a lavorazione su macchina per ottenere un piano piano.
• Punte sulle parti ritagliare con una fresa per tenoni scanalati per legno .
• I tasselli dovrebbero andare lungo e attraverso le fibre … Quando da una parte le punte passano lungo le fibre, quindi sulla seconda parte - attraverso le fibre.
• Dopo la fresatura, gli elementi vengono ancorati secondo uno schema a scacchiera , e poi incollato con colla PVA.
• Elementi lubrificati con adesivo schiacciato per mezzo di morsetti .
• Dopo l'essiccazione, l'incollaggio viene allineato su una circolare , e poi i lati vengono fresati e macinati.
• Uno scudo simile può essere realizzato anche con elementi rettangolari , anche se va detto che dalle trame a forma di quadrato, lo scudo esce più rigido. La rigidità della struttura è formata dal fatto che i giunti di testa dei quadrati non coincidono.

Il mancato rispetto delle sottigliezze tecniche dell'incollaggio del pannello porta alla sua deformazione, all'incapacità di eliminare i difetti e all'impossibilità di utilizzarlo per lo scopo previsto in futuro.

Elaborazione finale

Tavola per mobili in legno incollata e accuratamente asciugata per portarla a una presentazione devono essere accuratamente lavorati due volte con attrezzature di molatura . La prelevigatura viene eseguita con carta vetrata grossa utilizzando una levigatrice a nastro. Successivamente, la superficie deve essere levigata con una levigatrice piana (vibrazione).

Per rimuovere la pelosità della superficie del legno dal pannello del mobile, viene praticato un metodo molto poco sofisticato: la superficie della parte è ricoperta di liquido. Una volta asciutti, i villi si sollevano e possono essere rimossi senza troppi sforzi con l'attrezzatura di macinazione . Quando la procedura è completata, il pannello del mobile liscio e uniforme è pronto per l'uso.

Da esso è possibile prelevare armadi, pannelli delle porte, comodini, tavoli e molti altri oggetti subito dopo aver terminato la molatura.

Gli scudi realizzati correttamente hanno le seguenti caratteristiche:

• non perdere lo schema naturale del taglio del legno e la struttura dell'albero;
• non si restringe, non si deforma e non si spezza;
• fare riferimento a materiali ecocompatibili;
• indipendentemente dalle dimensioni delle parti, gli schermi possono essere creati in qualsiasi dimensione richiesta.

Se tratti il lavoro con la dovuta attenzione, un prodotto fatto a mano non sarà inferiore a quello di fabbrica né per caratteristiche qualitative né per aspetto.

Di seguito puoi guardare un'istruzione video sulla produzione di un pannello per mobili.