Troncatrici Metabo: Modelli Per Legno E Metallo Con Broccia. Quale è Meglio Scegliere? Istruzioni Per L'uso Della Batteria E Dei Trimmer Elettrici

Sommario:

Video: Troncatrici Metabo: Modelli Per Legno E Metallo Con Broccia. Quale è Meglio Scegliere? Istruzioni Per L'uso Della Batteria E Dei Trimmer Elettrici

Video: Troncatrici Metabo: Modelli Per Legno E Metallo Con Broccia. Quale è Meglio Scegliere? Istruzioni Per L'uso Della Batteria E Dei Trimmer Elettrici
Video: Metabo KGS 216 M unboxing e prima impressione. 2024, Maggio
Troncatrici Metabo: Modelli Per Legno E Metallo Con Broccia. Quale è Meglio Scegliere? Istruzioni Per L'uso Della Batteria E Dei Trimmer Elettrici
Troncatrici Metabo: Modelli Per Legno E Metallo Con Broccia. Quale è Meglio Scegliere? Istruzioni Per L'uso Della Batteria E Dei Trimmer Elettrici
Anonim

Il mercato delle troncatrici moderne è ricco di offerte per gusti e portafogli diversi. Tra gli altri produttori, le troncatrici dell'azienda tedesca Metabo sono particolarmente apprezzate dagli acquirenti. Tuttavia, per acquistare l'opzione giusta da una piccola linea, non puoi fare a meno delle caratteristiche e delle caratteristiche di base di una particolare unità. Il materiale in questo articolo semplificherà il compito offrendo al lettore informazioni dettagliate sui modelli del marchio.

Immagine
Immagine

Peculiarità

Nel mercato russo, le troncatrici del marchio Metabo sono considerate una delle più affidabili, mobili e sicure. Si distinguono per la presenza di un potente motore elettrico, avviamento regolare, peso ridotto. I prodotti sono caratterizzati da elevate prestazioni e mobilità nei cantieri e in officina. La linea, oltre alle modifiche elettriche, dispone di opzioni di tipo batteria, realizzate con tecnologia Ultra-M. A causa della durata della batteria, tali unità sono caratterizzate da un'elevata efficienza.

La gamma lineare è classificata come un modello di classe professionale . Questi prodotti sono applicabili in un'ampia gamma di tecnologie di costruzione, ristrutturazione e produzione. In base al costo e al grado di equipaggiamento, le seghe prodotte possono essere dotate di sistemi di brocciatura, limitatori di profondità di taglio, righelli laser e arresti retrattili. Il set di opzioni può essere di base o avanzato.

I prodotti sono progettati per diversi livelli di carico e per il tipo di materiale in lavorazione . Possono essere utilizzati per lavorare legno, plastica, acciaio, alluminio, laminato, profili. La produzione del marchio tedesco si trova a Shanghai, il che è redditizio dal punto di vista economico e consente di ridurre il costo dei prodotti.

Immagine
Immagine
Immagine
Immagine
Immagine
Immagine
Immagine
Immagine

Vantaggi e svantaggi

La valutazione del produttore è determinata dalle recensioni degli artigiani che valutano l'attrezzatura di rifinitura da un punto di vista professionale. I vantaggi dei modelli del marchio includono l'ottimo rapporto qualità-prezzo . Il costo dei prodotti è accettabile per un acquirente domestico e si giustifica con una lunga durata. Ai professionisti piace anche la stabilità dei prodotti, che si spiega con la presenza di una base in metallo.

Tra gli altri vantaggi, i maestri notano l'importanza del taglio trasversale dell'azienda nella costruzione del telaio, la presenza di puntatori laser e l'evidenziazione dell'area di lavoro. I prodotti sono caratterizzati da affidabilità e un alto livello di prestazioni, ergonomia ed estetica. Da segnalare la rigidità delle strutture e la rara presenza di contraccolpi.

Le unità delle unità sono realizzate con alta qualità, senza cedimenti, colate porose o distorsioni . L'apparecchiatura è dotata di un disco nativo di alta qualità che si adatta a un profilo in alluminio. Le ultime modifiche sono dotate di un laser a due linee e hanno un sistema di controllo della velocità. I maestri notano che a seconda del modello, la sua durata è diversa.

Immagine
Immagine
Immagine
Immagine
Immagine
Immagine

Gli svantaggi dei prodotti sono l'impossibilità di alcune modifiche alla modalità di funzionamento avanzata . Ad esempio, a volte è difficile ottenere una perfetta precisione di taglio della sega durante il funzionamento. Altri svantaggi includono la mancanza di un avvio graduale, l'interferenza dovuta al morsetto e un difetto nell'involucro protettivo. Durante il funzionamento, la parte posteriore dell'unità è cosparsa di segatura e trucioli di metallo. Inoltre, la segatura copre sia il puntatore laser che la retroilluminazione.

Ma anche artigiani esperti notano che i piani della lama della sega e le guide non sono paralleli (la lama entra ad angolo). Questo porta al movimento della struttura e quindi deve essere riparato. Gli utenti segnalano la rottura delle boccole. Un'altra sfumatura è il fatto che hanno una carrozza stretta. Ai maestri non piace la mancanza di aggiustare le impostazioni. Il laser deve essere pulito dopo ogni taglio obliquo.

Immagine
Immagine
Immagine
Immagine

Modelli

Oggi nella linea del marchio ci sono diversi preferiti che sono molto richiesti tra gli acquirenti. L'azienda fornisce una panoramica completa delle loro caratteristiche tecniche e indica per quale tipo di lavoro sono più adatti. Vale la pena menzionare diversi modelli.

KGS 254 I Plus progettato per tagli inclinati, smussati e longitudinali in parti in legno, plastica e metallo tenero. Ha un'impugnatura gommata per un maggiore comfort dell'utente. È caratterizzato da movimento orizzontale, potente motore brushless con elevata velocità di rotazione del disco. La versione con puntatore laser, ma senza illuminazione, ha una potenza di 1800 watt.

Immagine
Immagine

KG 254 M differisce nella funzione di trazione, ha un consumo di potenza nominale di 1800 W. Il numero di giri al minuto al carico ottimale è 3150, la velocità di taglio è 60 m / s, le dimensioni della lama della sega sono 254x30 mm. Il decespugliatore ha un cavo di 2 m, è dotato di laser e sistema di prolunga da tavolo. L'unità pesa 16,3 kg.

Immagine
Immagine

KGSV 72 Xact SYM dotato di un'opzione di alimentazione e dispone di un sistema di arresti impostati simmetricamente. Questo modello elettrico ha un soft start a controllo elettronico. Grazie alla sua compattezza e opzione di brocciatura, il prodotto è in grado di tagliare pezzi fino a 30 cm di larghezza La velocità di taglio della modifica varia da 25 a 70 m / s. Il suo cavo è più lungo del precedente analogico ed è di 3 m.

Immagine
Immagine

KS 18 LTX 216 - troncatrice a batteria con caricatore ASC 30-36 V e fermi alti che scorrono ai lati, garantendo così un taglio sicuro. La velocità di taglio massima è di 48 m / s, i parametri della lama della sega sono 216x30 mm, l'unità pesa 9,6 kg.

Immagine
Immagine

KS 216 M Taglio laser è un rifinitore compatto e leggero. Si caratterizza per l'ergonomia dell'impugnatura e la presenza di un bloccaggio della testa della sega. Ha una torcia a LED funzionante che non necessita di batterie. La sega pesa 9, 4 kg, prevede l'impostazione della tavola rotante, si differenzia per la velocità di taglio 57 m / s.

Immagine
Immagine

Suggerimenti per la selezione

Quando si sceglie una troncatrice, è necessario decidere una serie di parametri che saranno convenienti per l'utente. Non a tutti piacciono i rivestimenti dei cavi, perché durante il lavoro è necessario monitorarne l'integrità per evitare il taglio. E anche uno dei fattori significativi è lo scopo della tecnica. Se prevedi di utilizzare la sega quasi ogni giorno, dovresti dare un'occhiata più da vicino alle opzioni di livello professionale.

Se il prodotto non verrà utilizzato quotidianamente, non ha senso acquistare un'unità con una grande funzionalità. Un dispositivo con un set di opzioni di base sarà sufficiente qui. Quando si sceglie questo o quel prodotto, è necessario prestare attenzione al suo involucro protettivo. Questo pezzo di rifinitura manterrà l'utente al sicuro durante la chiusura del disco da taglio.

Immagine
Immagine
Immagine
Immagine

Inoltre, è importante il tipo di materiale a cui è destinato il prodotto. È importante capire che i modelli con taglio per metallo e legno sono diversi, infatti le seghe non sono sempre unità universali. Naturalmente, puoi anche scegliere un'opzione combinata con una broccia, che può tagliare legno e, ad esempio, alluminio. Al momento dell'acquisto, è necessario studiare attentamente le caratteristiche tecniche, in modo da non sorprendersi in futuro perché l'unità si guasta rapidamente.

Scegliendo l'opzione desiderata, tenendo conto delle tue richieste, puoi immediatamente guardare la tabella per un modello specifico . Per aumentare il comfort dell'utente, è possibile scegliere l'opzione con una broccia, che ha un ampio taglio del pezzo da lavorare. Ma è anche importante notare i parametri di dimensioni e peso, perché da questo dipendono la stabilità dell'attrezzatura e la sua funzionalità.

Anche l'ergonomia dovrebbe essere presa in considerazione, perché la facilità d'uso è una delle condizioni per l'efficienza e risultati di alta qualità.

Immagine
Immagine
Immagine
Immagine

La scelta deve essere basata su considerazioni di sicurezza, scegliendo le dimensioni corrette della lama della sega . In media, il diametro dovrebbe essere di almeno 20 cm Per quanto riguarda il disco stesso, dovrebbe essere adatto a un modello specifico e al suo motore. Altrimenti, il prodotto fallirà rapidamente. Al momento dell'acquisto è necessario ispezionare la geometria e l'affilatura dei denti del disco. Inoltre, un'ispezione visiva eliminerà la presenza di difetti visibili.

Immagine
Immagine
Immagine
Immagine

Funzionamento e manutenzione

L'utilizzo di qualsiasi troncatrice inizia con un attento studio delle norme di sicurezza descritte nelle istruzioni per l'uso delle troncatrici. Solo dopo, puoi procedere a un'ispezione visiva e prima di accendere l'unità. Si sconsiglia l'uso di spine adattatrici con messa a terra per un utensile elettrico. Se necessario, è possibile utilizzare una prolunga, ma deve corrispondere alla presa a muro.

Non iniziare a lavorare se non è installato un dispositivo di protezione . Ed è anche importante prestare attenzione al fatto che la sega dovrebbe tagliare solo quei materiali per i quali è destinata. Tenere saldamente la maniglia durante il funzionamento. Ciò è particolarmente importante al momento dell'immersione della lama della sega nel pezzo in lavorazione. Tagliare le parti sottili e con pareti sottili con un disco a denti fini.

Immagine
Immagine

Non tagliare più strati di materiale contemporaneamente, poiché ciò comporta l'usura dell'attrezzatura.

Nel processo di segatura di scanalature, è necessario evitare la pressione laterale sul disco di lavoro, è importante utilizzare un dispositivo di bloccaggio . I pezzi stessi non devono essere inclinati. Se si nota un rumore anomalo durante l'avvio, vale la pena fermare l'unità, trovando ed eliminando la causa del malfunzionamento.

Immediatamente dopo aver assemblato e verificato il prodotto per la resistenza delle connessioni, è possibile eseguire il cosiddetto rodaggio, che allungherà la durata del prodotto. Tuttavia, prima di ciò, è importante configurare correttamente l'attrezzatura e regolarla per compiti specifici. Durante il funzionamento, il pezzo viene premuto contro l'arresto per gli elementi lavorati.

Per quanto riguarda la manutenzione, è necessario smaltire tempestivamente la segatura sia sulla macchina stessa che sul cavalletto . Se il cuscinetto è usurato, deve essere rimosso e sostituito con uno nuovo. Se necessario, l'ancoraggio è scanalato e la cinghia di trasmissione viene periodicamente ispezionata per usura. Lo stesso viene fatto con il freno, eseguendo una manutenzione regolare, poiché un freno funzionante è la base per un'operazione di taglio sicura.

Immagine
Immagine
Immagine
Immagine
Immagine
Immagine

Se la lama della sega non funziona correttamente, è necessario regolarne la posizione; se è piegata, è necessario sostituire l'elemento della sega deformato con uno nuovo.

Una potenza di taglio troppo bassa indica una lama della sega smussata o che non è adatta a questo scopo . Durante l'ispezione, non devi dimenticare di controllare costantemente il cavo e la spina di rete. È importante ispezionare tutte le parti in movimento, valutando la loro libertà di movimento durante l'intero arco di movimento. È anche importante monitorare la tensione della cinghia di trasmissione e controllare i collegamenti a vite.

Consigliato: