2024 Autore: Beatrice Philips | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-09 13:28
La sabbiatura del vetro è un modo per decorare una superficie di vetro trasparente con una trama e un motivo unici . Dal materiale di questo articolo imparerai quali sono le caratteristiche e i tipi di tecnologia, dove viene utilizzata la sabbiatura e quali materiali vengono utilizzati.
Peculiarità
La sabbiatura è una tecnologia in cui il vetro viene esposto alla sabbia ad alta pressione utilizzando aria compressa . In questo caso, la miscela abrasiva distrugge lo strato superiore della base. Questa tecnologia ti consente di rendere opaco il vetro trasparente, applicandovi un motivo di qualsiasi complessità, densità e colore.
La superficie sabbiata è altamente resistente all'abrasione, alla corrosione e ad altri fattori ambientali negativi.
Non si lava via nel tempo . L'opacizzazione della superficie si verifica a causa del danneggiamento dello strato superiore da parte di particelle abrasive.
La superficie dopo la lavorazione può diventare ruvida e ruvida o opaca setosa. Il tipo di trattamento dipende dall'abrasivo del materiale utilizzato. Per quanto riguarda i disegni, la loro tecnica di applicazione può essere unilaterale e bilaterale. La decorazione della superficie viene eseguita secondo uno schizzo precedentemente incollato (stencil).
Quando si creano modelli di colore, i pigmenti vengono aggiunti alla miscela. Con l'elaborazione sequenziale, è possibile creare l'effetto della stratificazione. Ci vuole un po' di tempo per lavorare, l'elaborazione è veloce. La superficie finita è facile da pulire, resistente agli acidi e ai prodotti chimici. Può essere lavato con qualsiasi mezzo.
La tecnica richiede l'accuratezza dell'esecuzione e l'attrezzatura multimodale di alta qualità, su cui è possibile regolare la forza dell'alimentazione abrasiva. Quando si creano modelli, i luoghi che dovrebbero rimanere trasparenti sono coperti con una pellicola speciale. Il disegno viene applicato alla superficie prima di formattare il foglio.
L'abrasivo utilizzato per la tecnica è diverso: naturale, artificiale, diversa durezza, capacità abrasiva, uso singolo e ripetuto. Come abrasivo vengono utilizzati:
- sabbia di quarzo o granato;
- pallini (vetro, ceramica, plastica, ghisa, acciaio);
- scorie di rame o nichel;
- corindone, biossido di alluminio.
La tecnologia di sabbiatura del vetro presenta diversi svantaggi. L'area del suo utilizzo è limitata ai prodotti piatti, poiché quelli volumetrici sono difficili da riparare e maneggiare .… Durante la lavorazione si ottiene molta polvere, è necessario indossare indumenti protettivi per decorare la superficie del vetro.
Il lavoro continuo aumenta il consumo di energia elettrica e richiede un controllo regolare della qualità della sabbia utilizzata. Gli svantaggi includono l'alto costo dell'apparato professionale utilizzato per decorare le superfici.
Applicazioni
La sabbiatura del vetro viene utilizzata nell'arredamento della casa e nella decorazione di negozi e uffici. Molto spesso viene utilizzato nella decorazione d'interni e nella produzione di mobili nella fabbricazione di, ad esempio:
- vetrate, controsoffitti;
- scaffali, divisori interni;
- pannelli decorativi, specchi con decorazioni;
- controsoffitti per cucina e soggiorno;
- facciate di cucine e altri mobili.
Oltre a decorare i mobili, viene utilizzato per decorare le superfici di porte, piatti. Viene utilizzato nella progettazione di facciate di armadi scorrevoli, finestre, pavimenti, segnaletica interna e vetrate per facciate.
La sabbiatura implica lavorare con tele non solo standard, ma anche di grandi dimensioni . Viene utilizzato per il branding di pareti divisorie per uffici, vetrine, oggetti interni per bar, caffè, ristoranti.
Panoramica delle specie
La sabbiatura del vetro è diversa:
- un'immagine opaca su uno sfondo trasparente (dipingendo solo uno schizzo);
- fondo opaco con motivo trasparente (lavorazione della maggior parte del vetro);
- sabbiatura sotto bronzo (usando un materiale colorato scuro di una tinta brunastra);
- stuoie di diversa densità (lavorazione di elementi sotto diverse pressioni);
- Effetto "fluttuante" del motivo sullo specchio;
- ricezione della sabbiatura dall'interno del vetro;
- taglio artistico volumetrico (applicazione profonda di un motivo 3D mediante il metodo di spruzzatura alternata di diversi strati del motivo sulla superficie opaca).
stuoia – la tecnica più semplice per ottenere disegni piatti con confini chiaramente definiti . Se la stuoia è multistrato, si chiama artistica. In questo caso, le transizioni di trame, toni e colori sono più pronunciate. Tali immagini sono più chiare e più naturalistiche.
La stuoia artistica fase per fase richiede più tempo, viene utilizzata quando si lavora il vetro di diverso spessore (da 6 mm). Nel corso della sua implementazione, usano non solo film, ma anche modelli in metallo. Allo stesso tempo, i modelli in metallo si distinguono per la semplicità dell'ornamento. Gli analoghi del film vengono utilizzati per creare modelli complessi.
La colorazione del colore consente di ottenere qualsiasi sfumatura della superficie del vetro . Si differenzia applicando la sabbiatura all'interno del vetro. Il viso rimane liscio e piatto, facilitando la pulizia. Per aumentare la durata, sul lato interno viene applicata una pellicola protettiva. Amalgama significa applicare un motivo all'interno del vetro.
La lavorazione del colore del vetro mediante la tecnologia di sabbiatura comporta la creazione di un motivo colorato (ad esempio, vetro colorato, rombi) o un motivo che si illumina al buio. La tecnica della sabbiatura viene utilizzata nella realizzazione di composizioni dalla texture vellutata. Il taglio o l'incisione viene utilizzato per formare un disegno dettagliato.
La tecnica di sabbiatura consente di applicare un motivo ornamentale invernale. In questo caso, il tecnologia per creare un motivo ghiacciato (effetto brina) . Per questo, nel lavoro viene utilizzata una miscela omogenea.
Strumenti e materiali
Le immagini di sabbiatura professionale vengono applicate utilizzando attrezzature specializzate (ad esempio, le macchine CNC vengono utilizzate nelle officine) . Tali dispositivi consentono di sabbiare in breve tempo con la massima qualità. Il disegno viene eseguito tenendo conto del piano redatto. Viene caricato automaticamente nel sistema di controllo della macchina dopo il centraggio della superficie.
Su richiesta, il dispositivo può essere noleggiato . È una macchina che alimenta l'abrasivo sotto pressione dell'aria. Puoi usare una pistola per sabbiatura. Oltre ad esso, vale la pena preparare il vetro stesso, la sabbia di quarzo, un setaccio per setacciarlo, un contenitore per l'essiccazione, un film protettivo e un liquido idrofobo.
L'ultimo componente è necessario per elaborare la base decorata.
Tecnologia
La lavorazione competente della superficie del vetro implica la fase di preparazione, il processo stesso e il rivestimento finale.
Addestramento
Inizialmente viene preparato uno schizzo del disegno, correlandolo con le dimensioni della lastra di vetro. Un'immagine viene selezionata, elaborata in un editor grafico e stampata su un plotter da taglio o trasferita su una pellicola speciale. Successivamente, viene preparata la base stessa. Affinché lo stencil aderisca bene, la superficie del vetro viene pulita e sgrassata utilizzando uno strumento speciale.
Fasi del processo
Quindi iniziano ad attaccarlo alla superficie da trattare. La dima è fissata con un adesivo facilmente rimovibile. Poiché i bordi dello stencil devono essere duri, il modello è esposto alla luce UV.
I punti del film senza trattamento vengono lavati via con acqua, lasciando solo uno strato sulla superficie per la sabbiatura abrasiva. È necessario pulire nuovamente la superficie delle aree esposte, poiché i residui di adesione possono causare l'incollaggio dell'abrasivo, il che porterà a una perdita di qualità del disegno.
Prima di iniziare a creare un'immagine, la sabbia di quarzo viene setacciata e asciugata .… Viene quindi versato nel sacchetto della pistola, riempiendolo per circa 1/3. L'attrezzatura è collegata ad una bombola di ossigeno (o un compressore con riduttore) e inizia a decorare il piano di lavoro, scegliendo un tipo specifico di trattamento.
Nei punti di contatto della polvere abrasiva con la base della lastra di vetro, lo strato superiore viene leggermente distrutto, lavorando con la stessa pressione per modelli semplici. Le stampe complesse vengono applicate in più fasi. Le aree chiuse dello stencil rimangono senza elaborazione, le linee vengono visualizzate chiare e uniformi.
Completamento
Nella fase finale, sono impegnati nella rimozione del modello e nella finitura della superficie decorata. È ricoperto da una pellicola protettiva idrorepellente resistente allo sporco e alla pulizia ad umido. Prima di incollare il film, la superficie viene pulita da polvere e sporco che è apparso durante il lavoro.
Se lo si desidera, è possibile coprire il disegno finito con vernici o vernici speciali.
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