2024 Autore: Beatrice Philips | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-16 04:49
Il foglio di polietilene ha molti vantaggi, è resistente, leggero ed economico. Sulla base di questo, è molto popolare in vari campi. Diamo un'occhiata più da vicino a tutto ciò che riguarda il foglio di polietilene.
Caratteristiche
I fogli di polietilene sono prodotti in stretta conformità con i documenti normativi che specificano come questo materiale viene prodotto, trasportato e immagazzinato. Al momento, le tipologie più utilizzate sono le lastre in polietilene ad alta densità (LDPE) e a bassa pressione (HDPE). Per questi tipi sono stati sviluppati standard separati, GOST 16338-85 per HDPE e 16337-77 per LDPE.
I fogli di polietilene a bassa densità hanno le seguenti caratteristiche:
- densità molto elevata - più di 0,941 g / cm³;
- ottima resistenza al gelo;
- resistenza all'umidità;
- tollera bene il contatto con liquidi oleosi e grassi;
- ecologico.
I fogli di polietilene ad alta pressione hanno proprietà di base come:
- flessibilità e plasticità;
- densità 0, 900–0, 939 g / cm³;
- temperatura di fusione - + 103– + 110 gradi Celsius;
- resiste a basse temperature di circa meno 120 °.
Gli standard indicano tutti i parametri per entrambi i gruppi, dopo averli studiati, puoi familiarizzare con tutto in dettaglio. Entrambi i materiali non emettono sostanze nocive e sono assolutamente innocui per il corpo umano a diretto contatto con essi. E inoltre, quando lo si utilizza, non sono necessarie precauzioni. Puoi anche trovare meno comuni: polietilene ad alto peso molecolare. Questo tipo di materiale ha una maggiore resistenza alle sollecitazioni meccaniche, rigidità, affidabilità e resistenza all'usura. È in grado di resistere agli urti anche a meno 200 °, inizia a fondere a + 150 °, la sua densità è di 0,95 g / cm³.
Visualizzazioni
Il foglio di polietilene, secondo il metodo di produzione, è classificato in gruppi come:
- HDPE;
- LDPE;
- foglio di polietilene ad alto peso molecolare.
Il polietilene ad alta e bassa pressione è prodotto per estrusione e ad alto peso molecolare - per pressatura. Per migliorare le proprietà del polietilene monolitico, oltre alla lavorazione delle materie prime con metodi termici e meccanici, vengono aggiunti vari additivi. In questo modo si può ottenere un materiale cosiddetto "cucito" e "non cucito". Nel primo caso, vengono aggiunti elementi chimici, si ottiene un materiale monolitico in lastra con caratteristiche di resistenza e prestazioni in temperatura aumentate. Nel secondo caso si aggiunge gas durante la fusione (viene fornito isobutano, freon o propano-butano). Il risultato è un prodotto leggero con caratteristiche simili al polietilene convenzionale.
Importante! Nella sua forma pura, il polietilene è bianco. Solo i fogli sottili sono trasparenti e se lo spessore aumenta, perde trasparenza.
Francobolli
In uso (industria e vita quotidiana), l'HDPE è il più comune. I suoi marchi principali sono PE80, PE100, PE300. PE500 è già ad alto peso molecolare e PE1000 è ad altissimo peso molecolare . Il regime di temperatura di funzionamento dipende dalla marcatura. Per il materiale ordinario, è possibile utilizzare i primi tre gradi a temperature da -50 a +80 e per alto molecolare e ultra alto molecolare da -100 a + 80 gradi Celsius.
Dimensioni (modifica)
Un foglio con dimensioni di 1500x3000 mm è considerato standard. Lo spessore è diverso, da 1 mm. Ma i più popolari sono da 3 a 10 mm. Il peso varia molto a seconda di esso. Ci sono un gran numero di fogli di vari spessori in vendita, considera i parametri di alcuni di essi.
| Spessore (mm) | Peso (kg) | |
| foglio standard | metro quadro | |
| 12, 9 | 2, 9 | |
| 21, 4 | 4, 8 | |
| 25, 7 | 5, 7 | |
| 10 | 42, 9 | 9, 5 |
| 20 | 85, 7 | 19, 1 |
| 25 | 107, 1 | 23, 8 |
Su richiesta del cliente è possibile produrre lastre di altre dimensioni, ad esempio 1000x2000 o 2000x4000 mm.
Applicazioni
L'area di utilizzo di questo materiale, grazie alla facilità di lavorazione e connessione, è molto ampia. Può essere facilmente forato, segato e tagliato. I pannelli HDPE e LDPE possono essere piegati e assumere quasi tutte le forme . Hanno trovato la loro nicchia nei settori alimentare, chimico, automobilistico e altri. Fanno un sacco di tutto, dai contenitori per alimenti alle piscine. Il polietilene ad alto peso molecolare, oltre a tutti i luoghi elencati, viene utilizzato anche in ambito militare grazie alle sue proprietà migliorate: ne sono realizzate piastre per armature ed elmetti.
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