Impiallacciatura: Cos'è E In Quali Aree Di Produzione Viene Utilizzato Il Materiale? Mobili Impiallacciati E Tipi Di Impiallacciatura. Come Sono Fatte Le Impiallacciature Artificia

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Impiallacciatura: Cos'è E In Quali Aree Di Produzione Viene Utilizzato Il Materiale? Mobili Impiallacciati E Tipi Di Impiallacciatura. Come Sono Fatte Le Impiallacciature Artificia
Impiallacciatura: Cos'è E In Quali Aree Di Produzione Viene Utilizzato Il Materiale? Mobili Impiallacciati E Tipi Di Impiallacciatura. Come Sono Fatte Le Impiallacciature Artificia
Anonim

In ogni momento, i mobili e i pannelli delle porte in legno massello naturale erano molto apprezzati dagli intenditori. Il legno è un materiale ecologico per l'uomo che presenta una serie di innegabili vantaggi, ma presenta uno svantaggio significativo, ovvero l'alto costo dei prodotti finiti. Un'opzione alternativa, più conveniente per la popolazione, sono diventati prodotti realizzati con pannelli compositi, incollati con impiallacciatura di legno naturale.

In apparenza, tali prodotti sembrano legno naturale, ma il loro peso è molto inferiore ., e inoltre, ci sono anche caratteristiche associate alla durata dell'operazione. Oggi, i mobili o i pannelli delle porte in legno naturale vengono prodotti solo in lotti esclusivi e le opzioni impiallacciate vengono utilizzate per la produzione di massa.

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Cos'è?

La parola "impiallacciatura" nella traduzione dal tedesco significa "trucioli di legno". Questa definizione non è apparsa a caso, perché i primi produttori di impiallacciature in Europa sono stati i tedeschi . La tecnologia è stata sviluppata nel XIX secolo, quando le tele sottili venivano tagliate da tronchi di grande diametro di varie specie di alberi utilizzando macchine per la lavorazione del legno appositamente progettate. La superficie solida del materiale in legno tagliato ha mantenuto tutte le proprietà del legno, compreso il suo motivo naturale. Lo spessore dell'impiallacciatura varia e può essere di 1 mm o 12 mm, che dipende direttamente dal tipo di legno e dal metodo di lavorazione del legno. Nel corso del tempo, la tecnologia tedesca è stata padroneggiata anche in Russia, ma il nome del legno tagliato è rimasto in tedesco: impiallacciatura.

I tagli di legno naturale sono ampiamente utilizzati nella produzione non solo di prodotti per l'arredamento, ma anche di strumenti musicali . Gli spazi vuoti economici sono stati incollati con tagli preziosi di specie arboree rare e, di conseguenza, si sono ottenuti oggetti che, in apparenza, difficilmente potevano essere distinti da quelli tagliati dal legno massello naturale.

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La tecnica di produzione del tranciato ci permette di distinguere 3 delle sue varietà

Naturale - tale piallaccio si ottiene tagliando un sottile strato di legno da un tronco rotante attorno al proprio asse. L'impiallacciatura può essere rimossa in diversi modi: pelando, piallando o segando. La tecnica di segatura è più spesso utilizzata per la lavorazione del legno tenero, per cui il legno viene tagliato in strati sottili.

La piallatura viene utilizzata nella produzione dei tipi più costosi di impiallacciatura, che viene rimossa su tutta la larghezza di un tronco che ruota su un piano orizzontale.

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a coste - il materiale naturale si presenta come sottili fogli di legno incollati tra loro nell'area dei bordi. Il costo di tale impiallacciatura è basso, ma le proprietà prestazionali sono piuttosto elevate e di lunga durata.

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ricostruito - per la produzione di questo materiale vengono utilizzati tagli di alberi tropicali con proprietà di rapida crescita. Tale impiallacciatura è dipinta e incollata, il colore può differire dalle tonalità tradizionali naturali, ma questo materiale è completamente naturale, il suo secondo nome è linea sottile.

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L'impiallacciatura di legno naturale ha varie proprietà, tra cui ci sono pro e contro. Le proprietà positive risiedono nel fatto che i tagli sottili delle lastre vengono utilizzati nelle tecnologie per la produzione di materiali di finitura decorativi , prodotti di arredo e altri oggetti che in apparenza sono indistinguibili da controparti in legno massiccio. L'elevata decoratività dell'impiallacciatura è dovuta all'ottenimento di molti modelli di trama degli anelli annuali dell'albero e un pannello solido non può possedere tali proprietà. Un sottile foglio di impiallacciatura è versatile nella sua applicazione: può essere incollato su superfici con quasi tutte le configurazioni in rilievo.

L'impiallacciatura di alta qualità è un materiale pronto all'uso che è stato lavorato, asciugato accuratamente e raddrizzato . Per migliorare l'aspetto, l'impiallacciatura è ricoperta di composti coloranti e protettivi, quindi ha una certa resistenza alle sollecitazioni meccaniche, non assorbe l'umidità, non è soggetta a formazione di muffe e screpolature. Dopo un lungo periodo di utilizzo, l'impiallacciatura di legno è soggetta a ripristino e prolungamento della sua durata.

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I prodotti, la cui superficie è ricoperta di impiallacciatura naturale, hanno un basso costo e una durata . Se confrontiamo due prodotti, uno dei quali è realizzato in legno massello e l'altro è incollato con impiallacciatura, in apparenza questi campioni saranno difficilmente distinguibili, ma il loro costo differirà più volte. Per quanto riguarda le proprietà e le caratteristiche del funzionamento, saranno identiche. Pertanto, l'impiallacciatura ha ricevuto un uso così diffuso in varie aree della nostra vita.

Gli svantaggi del materiale includono la fragilità del foglio di impiallacciatura e la difficoltà di incollarlo: questo è un materiale piuttosto capriccioso , che richiedono determinate abilità e destrezza nella manipolazione. L'impiallacciatura non tollera graffi e urti, anche da artigli e denti di animali domestici: sulla superficie possono rimanere segni profondi.

Se l'umidità dell'aria nella stanza è elevata, gli oggetti trattati con impiallacciatura possono deformarsi. Inoltre, tali prodotti non possono essere lavati con detersivi e inumiditi con acqua.

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Come lo fanno?

Nelle aziende di lavorazione del legno, il legno viene selezionato prima della produzione di impiallacciatura. Il materiale naturale può essere prodotto da vari tipi di alberi . I legni duri sono betulla, acero, faggio, pero, melo, ciliegio, carpino, mogano, pioppo tremulo, ontano, pioppo, limone, salice, tiglio, betulla della Carelia, sicomoro, olmo, quercia, frassino, castagno e altri. Le varietà di conifere sono pino, cedro, abete, tasso e larice.

Le specie legnose con un pronunciato motivo ad anello degli alberi vengono lavorate con una speciale tecnologia di impiallacciatura per ottenere un tipo di prodotto piallato con bellissimi motivi del legno . Una struttura particolarmente suggestiva si ottiene quando l'impiallacciatura viene realizzata mediante un taglio radiale, motivo per cui tali qualità di materiale sono molto apprezzate. Quercia, frassino e larice sono particolarmente preziosi in termini di aspetto impiallacciato. È possibile ottenere un'impiallacciatura con un motivo ondulato da questi alberi, inoltre qui possono essere presenti riccioli, il che rende il materiale particolarmente squisito.

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Per ottenere un materiale da rivestimento di qualità, è importante determinare la buona composizione della materia prima . Il legno non ha un gran numero di nodi, tracce di resina, corteccia incarnita e ampie aree di fessurazione per gli standard. La tecnologia di produzione prevede la pulizia dei pezzi dalla corteccia e la rimozione degli strati interni danneggiati. Dopo questa procedura, il legno viene diviso in tronchi di una certa dimensione e, a seconda della tecnica di lavorazione, vengono successivamente nuovamente tagliati in frammenti di dimensioni ancora più piccole.

Per ammorbidire la struttura del legno e correggerne la tonalità di colore, i fusti in legno vengono sottoposti a un processo di vaporizzazione con acqua calda .che dura diversi giorni. L'acero deve essere cotto a vapore per il tempo più lungo, poiché questa è la razza più capricciosa, con una gestione inetta di cui si perde la sua tonalità chiara. Per ottenere fogli bianchi, i frammenti di legno preparati vengono passati attraverso una macchina per la lavorazione del legno.

Dopo il taglio, l'impiallacciatura finita viene asciugata, dopodiché i fogli vengono ordinati e impilati in fasci da 100 pezzi.

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Confronto con altri materiali

È possibile distinguere una serie da un prodotto impiallacciato in base al peso del prodotto, poiché i mobili in impiallacciatura sono costituiti da pezzi grezzi realizzati con prodotti economici per la lavorazione del legno - MDF o truciolato, il cui aspetto sembra molto migliore se rifinito con lastre di legno naturale. Nonostante l'aspetto identico, i prodotti in legno massello e impiallacciatura differiscono l'uno dall'altro e questa differenza risiede in molti aspetti . I mobili realizzati con un pezzo di legno massiccio sono considerati i più durevoli, di alta qualità e d'élite. Queste proprietà si riflettono nel prezzo elevato, poiché tali prodotti - mobili, porte, assi di parquet - appartengono a una classe esclusiva di beni e sottolineano la redditività finanziaria del loro proprietario. Inoltre, i prodotti di lusso non passano mai di moda e sono dei classici che vivono fuori dal tempo e oltre la concorrenza.

Se tali mobili sono decorati con accessori realizzati secondo antiche tradizioni, il risultato sarà un'opera d'arte unica . Ma i mobili in legno massello richiedono una cura attenta e attenta, che consiste nella lavorazione con composti contenenti cera. Se non segui queste procedure, nel tempo, i prodotti perderanno il loro aspetto attraente.

Inoltre, il legno naturale è sensibile ai cambiamenti di temperatura e umidità, quindi mantenere tali prodotti non è solo una grande responsabilità, ma anche i costi associati.

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Per quanto riguarda i mobili e altri prodotti realizzati con rivestimento in legno impiallacciato, sono meno capricciosi, facili da usare, quindi la popolarità dei modelli economici è in costante crescita. L'aspetto dei prodotti per impiallacciatura non sembrerà peggiore delle controparti massicce naturali . Le tecnologie di produzione consentono di prevenire la possibilità di fessurazione dell'impiallacciatura sulla superficie che decora. Inoltre, tali mobili e altri prodotti sono resistenti ai cambiamenti di temperatura e umidità, possono resistere all'esposizione ai raggi ultravioletti. Questa forza è possibile grazie alla lavorazione del taglio naturale con uno speciale rivestimento protettivo sotto forma di uno strato di vernice poliuretanica. I mobili impiallacciati non hanno lo stesso peso dei mobili massicci, quindi è facile spostarli. Se parte dell'impiallacciatura è danneggiata, quest'area può essere ripristinata per prolungare la vita del prodotto.

Oltre alla solita impiallacciatura, c'è anche la cosiddetta eco-impiallacciatura, che è apparsa per la prima volta anche in Germania . La tecnologia di produzione di questo prodotto si basava sullo smaltimento dei rifiuti che rimangono nella produzione di impiallacciature convenzionali. I tedeschi intraprendenti hanno deciso di creare un nuovo tipo di materiale, che è una miscela di fibre di legno e un componente polimerico. Questo tipo di prodotti di rivestimento ha permesso di passare alla produzione senza sprechi, a seguito della quale è apparso un materiale decorativo qualitativamente nuovo, che combina le proprietà del legno naturale e la forza di un polimero. L'eco-impiallacciatura ha un costo inferiore rispetto all'impiallacciatura convenzionale e ha diverse opzioni di colore. Grazie a questo materiale, l'acquisto di mobili dai tipi di legno più pregiati è diventato disponibile per l'acquirente ordinario.

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Inoltre, l'eco-veneer è particolarmente resistente alle influenze ambientali e ha una vita operativa a lungo termine . Grazie al componente polimerico che fa parte del materiale, è resistente ai graffi e alle sollecitazioni meccaniche. L'eco-impiallacciatura non esfolia, non si corrode per gli sbalzi di temperatura e umidità, può essere lavato con detergenti sintetici, poiché le fibre legate al polimero sono assolutamente resistenti all'umidità. L'eco-impiallacciatura può imitare qualsiasi specie di alberi di pregio, pur rimanendo un materiale ecologico per la salute umana.

Riassumendo il confronto di vari materiali, possiamo concludere che non esistono prodotti ideali, poiché ognuno di essi ha i suoi vantaggi e svantaggi. Il legno massello naturale è un materiale costoso che richiede determinate condizioni operative . A bassa umidità, il legno si secca e si screpola, mentre ad alti livelli di umidità si gonfia e si deforma. Per quanto riguarda l'impiallacciatura, è più economico del legno massello, ma più costoso dell'eco-impiallacciatura. Essendo resistente alle variazioni di umidità dell'aria, questo materiale non reagisce bene a graffi e urti. L'area danneggiata deve essere completamente sostituita, poiché non c'è altro modo per ripristinarla. L'eco-impiallacciatura è l'opzione più economica, ma nell'aspetto differisce significativamente dal legno massello naturale e dall'impiallacciatura, sebbene le sue prestazioni siano elevate.

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Descrizione della specie

L'impiallacciatura naturale può essere flessibile e rigida, a seconda dello spessore del materiale, ad esempio, i prodotti con uno spessore di 2 mm o 3 mm hanno una maggiore duttilità quando incollati rispetto a un foglio spesso, il cui taglio è di 5 mm. Per facilità d'uso, l'impiallacciatura sottile viene prodotta su base adesiva ed è autoadesiva . La gamma di tonalità dei prodotti riprende i colori delle varietà legnose naturali, ma è anche possibile colorare il materiale a cui viene sottoposto un taglio leggero del legno per ottenere un piallaccio colorato. Viene tagliato in lastre e viene prodotta anche una versione in rotolo. Esiste un tipo di prodotto incollato, in cui i bordi di due lastre sono uniti con un adesivo sintetico. Inoltre, l'elemento di incollaggio plastico è assolutamente invisibile in un'unica tela quando l'impiallacciatura è incollata alla superficie da decorare.

In vendita puoi trovare impiallacciatura di sughero, che è realizzata con legno di sughero esotico, e un tale rivestimento sembra peculiare . Le tecnologie di produzione ci consentono di produrre un rivestimento laminato, che ha caratteristiche migliorate di durata e resistenza all'usura. Per la produzione di materiale in legno vengono utilizzati più di cento diversi tipi di legno, il che consente di ottenere qualsiasi colore di prodotti: bianco, marrone crema, caffè scuro, crema biancastra, caramello, rosa, rosso e altre tonalità.

Inoltre, l'impiallacciatura di legno è classificata secondo altri criteri.

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Tagliando l'angolo

Le varietà del motivo in legno sul taglio del pezzo dipendono dalla tecnica di lavorazione, che viene eseguita con una certa angolazione rispetto agli anelli annuali del tronco d'albero:

angolo di taglio radiale - caratterizzato dalla presenza di strisce di direzione diritta sulla tela, situate lungo l'intero campo della superficie;

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taglio semiradiale - le strisce di anelli di crescita sono parallele tra loro e occupano non più del 70% della superficie del web;

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angolo di taglio tangenziale - strati di anelli annuali formano uno schema costituito da linee curve e coni con aumento e diminuzione;

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taglio tangenziale - la superficie della tela è ricoperta da cerchi irregolari nei contorni o da un motivo ellittico.

Nel processo di taglio, la tela finita ha un lato anteriore e uno squallido. Il lato che tocca la lama del coltello da taglio della macchina per la lavorazione del legno è il lato sbagliato.

Può presentare piccole crepe appena visibili ad occhio nudo, ha una struttura più allentata e non così uniforme rispetto al lato anteriore, che ha una superficie perfettamente liscia.

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Con metodo di produzione

Nessun materiale di finitura artificiale sarà in grado di trasmettere la trama viva del legno. A seconda del metodo di lavorazione del legno, differiscono non solo le opzioni per il taglio dei tronchi, ma anche il metodo di taglio. Secondo il metodo di produzione, l'impiallacciatura è suddivisa in 3 tipi.

Vista segata - l'opzione più costosa, che si ottiene quando si lavora il legno con blocchi rotondi o tronchi. Per il lavoro viene utilizzato un tipo speciale di sega, grazie alla quale vengono tagliate assi sottili dal massiccio - il loro spessore varia da 5 mm a 12 mm. Questo metodo di produzione comporta il resto di una grande quantità di rifiuti, quindi l'impiallacciatura segata viene prodotta in piccoli lotti ed è realizzata con conifere poco costose.

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Vista pelata - l'opzione più economica, disponibile nell'intervallo da 1 mm a 5 mm. Per la sua produzione vengono utilizzate talee di un tronco, che sono soggette all'azione di una taglierina speciale. Per impiallacciatura a taglio rotante, vengono utilizzati ontano, faggio, quercia, betulla e pioppo tremulo. Molto spesso, questo tipo di impiallacciatura viene utilizzato per la produzione di materiali di finitura di tipo combinato.

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Vista piana - è nella categoria di prezzo medio ed è disponibile nella gamma da 4 mm a 10 mm. Per la sua fabbricazione vengono utilizzate macchine con coltelli da taglio, in cui il pezzo può essere fissato con un diverso angolo di inclinazione, che consente di produrre lastre con un motivo a trama varia. Per impiallacciatura a fette vengono utilizzati faggio, pino, abete, cedro, betulla.

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Tra gli altri, l'impiallacciatura naturale può essere prodotta in formato fine-line . Spesso un tale prodotto è erroneamente considerato di plastica, ma in realtà è costituito da specie naturali di alberi esotici. La tecnologia include la pelatura di lastre di legno di grandi dimensioni, che vengono successivamente tagliate in strisce dei parametri richiesti. Nella produzione di questo tipo di impiallacciatura vengono utilizzati coloranti e adesivi naturali, che consentono di imitare specie legnose pregiate.

Il materiale ha eccellenti proprietà decorative: è flessibile, resistente ai cambiamenti di umidità e condizioni di temperatura.

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Dove si applica?

L'impiallacciatura di legno viene utilizzata per scopi decorativi nell'industria del mobile e della lavorazione del legno. Viene utilizzato per rifinire superfici realizzate con materiali economici . Il rivestimento con impiallacciatura crea l'effetto del legno naturale a basso costo dei prodotti finiti. L'impiallacciatura sottile viene utilizzata nella produzione di ante per porte e pannelli decorativi per pareti. Le scatole per i fiammiferi sono realizzate con questo materiale, le scatole per la frutta sono realizzate e utilizzate anche nella tecnologia di produzione del foglio multistrato di compensato.

Come base per incollare con impiallacciatura, può essere un foglio di truciolare, MDF, cartongesso . I fogli tagliati in legno sono adatti per lavori di restauro durante la riparazione di mobili usati. L'impiallacciatura affettata viene utilizzata nella produzione di attrezzature sportive, souvenir di design, articoli per la casa e molto altro. Il tranciato segato viene utilizzato nella realizzazione di corpi per strumenti musicali, portali e strutture ad arco, modelli esclusivi di mobili, scatole, pannelli, prodotti da regalo. L'impiallacciatura di specie arboree nobili, che ha un colore colorato, è un soggetto per la creatività.

Con il suo aiuto, gli artigiani creano oggetti d'arte usando la tecnica dell'intarsio, dell'intarsio, dei mosaici, dove i pezzi di materiale vengono selezionati in base al colore e alla forma, componendo una tela di un dipinto o di un ornamento.

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Suggerimenti per la cura dei mobili impiallacciati

Affinché un prodotto decorato con impiallacciatura di legno duri a lungo e mantenga le sue proprietà estetiche originali, è necessario rispettare alcune regole relative alla cura del prodotto. L'impiallacciatura non deve essere strofinata con abrasivi, spazzole di trucioli metallici . Il trattamento della contaminazione non viene effettuato con soluzioni acide o alcaline. È consentito pulire l'impiallacciatura con un panno morbido e leggermente umido utilizzando speciali composizioni di cera aerosol.

Non è consigliabile posizionare oggetti caldi senza supporto sulla superficie dei mobili decorati con impiallacciatura . Polvere e sporco vengono rimossi con un panno scamosciato, spazzole morbide con setole naturali o speciali tovaglioli progettati per la cura dei mobili.

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