Compensato Filmato (42 Foto): Dimensioni E Peso Dei Fogli Secondo GOST, Produttori In Russia E Cina, Caratteristiche E Applicazione

2024 Autore: Beatrice Philips | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-18 12:16

Ci sono molti tipi di compensato filmato nazionali ed esteri in vendita. Nell'articolo daremo una descrizione di essi, considereremo le caratteristiche e le caratteristiche dell'applicazione.

Cos'è?

Il compensato filmato è un compensato che non teme l'acqua ed è resistente ai danni meccanici grazie a uno speciale guscio protettivo che lo copre dall'esterno. Gli strati interni, come il normale compensato, sono costituiti da diversi strati di impiallacciatura incollata e pressata (sezioni sottili di tronchi d'albero da 1 a 10 mm di spessore), fibra di legno o una combinazione di questi materiali. Per conferire una maggiore resistenza all'umidità, gli strati di impiallacciatura possono anche essere impregnati con composti idrorepellenti.

In genere, la tecnologia per la creazione di compensato filmato comporta quanto segue:

• gli strati di impiallacciatura sono impregnati con composti impermeabili e adesivi e uniti mediante pressatura a caldo (pressione da 13 a 30 kg / cm², temperatura - 130 ° C);
• la superficie del foglio di compensato risultante viene levigata e viene applicato termicamente un film di laminazione;
• le estremità del compensato lamellare sono protette con un composto acrilico, a volte vengono anche laminate, ma questo aumenta notevolmente il costo del materiale.

Il risultato è un materiale tecnologico che dovrebbe resistere perfettamente a 50-100 cicli di rotazione, ebollizione in acqua di sei ore, contatto con un mezzo alcalino, vapore acqueo caldo o cemento liquido. La sua superficie è resistente alle muffe, alla combustione aperta, facile da pulire, consente l'uso di elementi di fissaggio metallici . Allo stesso tempo, è conveniente, leggero e facile da elaborare. Sono queste caratteristiche uniche che hanno alcuni tipi di compensato filmato, e questo li rende indispensabili in vari settori, dalla produzione di mobili alla costruzione di aeromobili. Tuttavia, per una migliore resistenza all'umidità, la loro impregnazione e rivestimento possono contenere una grande percentuale di fenoli tossici dannosi per la salute.

Ma esistono tipi speciali di prodotti che soddisfano gli elevati requisiti degli standard russi e internazionali (BFU 100 DIN 68705, GOST) in base alla classe di emissione (emissioni) di fenolo . Possono essere tranquillamente utilizzati all'interno. Nella loro composizione, la fenolo-formaldeide non viene utilizzata o viene utilizzata in quantità sicure, e non nel materiale degli strati superiori, ma solo in quelli interni.

Inoltre, la superficie è ricoperta da pellicole e vernici di finitura, che sono innocue e schermano i fumi tossici.

Caratteristiche

Tutti i fogli di qualità devono avere le seguenti caratteristiche:

• densità del laminato - 120-300 g / m², a seconda del tipo di film - fornisce proprietà di resistenza e impermeabilità elevate;
• spessore del laminato - 0,4-10 mm, più spesso è lo strato, maggiore è la resistenza alle sollecitazioni meccaniche e alle sostanze aggressive;
• la classe di emissione per il compensato utilizzato in locali residenziali deve essere almeno E1 (non più di 10 mg per 100 g di peso del compensato), per tutti gli altri compiti - non inferiore alla classe E2 (non più di 30 mg per 100 g di peso del compensato);
• contenuto di umidità del materiale - 5-10%;
• la densità di un foglio di compensato filmato è in media di 650 kg / m³ - questo garantisce resistenza e capacità di sopportare carichi pesanti paragonabili a quelli che può sopportare un legno massello massello (per confronto: la densità del massello di faggio - 650 kg / m³, rovere - 700 kg / m³, rovere tinto - 950 kg / m³);
• resistenza alla trazione massima - 40 MPa;
• massima resistenza alla flessione statica - 60 MPa.

Per ottenere una migliore robustezza, resistenza alla flessione e alla torsione, i pezzi di impiallacciatura sono disposti tenendo rigorosamente conto della direzione delle fibre - l'impilamento può essere utilizzato con angoli di 30°, 45°, 60° o 90° rispetto ai pezzi adiacenti o al bordo del foglio. Ma in tutti i casi, l'impiallacciatura è posizionata simmetricamente rispetto allo strato centrale. Pertanto, molto spesso il foglio di compensato ha un numero dispari di strati (3, 5, 7, 9), sebbene esistano anche tipi a 4 strati.

Il peso di un foglio di compensato filmato dipende dal tipo di materie prime utilizzate. La massa di un metro quadrato di compensato lamellare di betulla (FOB) è di 1,95 kg con uno spessore di 3 mm, con uno spessore di 30 mm - 19,5 kg.

Un foglio standard di tale compensato con dimensioni di 2440x1200 mm e uno spessore di 4 mm pesa 7,7 kg, con uno spessore di 21 mm - 40,6 kg.

Visualizzazioni

Il compensato filmato è suddiviso in diversi tipi a seconda delle sue caratteristiche e dei materiali utilizzati per la sua fabbricazione.

Per materiale di fabbricazione

Alcuni legni duri, in particolare la betulla, sono più adatti per realizzare compensato resistente all'umidità. Contiene molta lignina, un polimero naturale che conferisce al materiale un'elevata resistenza e allo stesso tempo elasticità, resistenza allo stiramento e alla compressione . Grazie all'adeguata struttura dei pori, i componenti di resine e adesivi penetrano bene nel materiale e lo impregnano, fornendo la necessaria resistenza all'umidità. Pertanto, in conformità con GOST 53920-2010, il compensato resistente all'umidità di alta qualità con rivestimento laminato deve essere realizzato con impiallacciatura di betulla corrispondente agli alti gradi A e B. Tali prodotti sono contrassegnati FOB o FOF.

Lo standard consente la produzione di prodotti con gli strati superiori di betulla e gli strati interni di ontano, acero, faggio, olmo, pioppo tremulo o conifere . Se si utilizza il pioppo, tali additivi sono consentiti non più del 10% della massa totale del foglio, poiché un contenuto più elevato di questo legno sfuso può influire negativamente sulla resistenza e sulla durata del compensato. È richiesto il compensato combinato, costituito da strati alternati di impiallacciatura di betulla e pino, che consente di combinare i vantaggi di questi materiali per ottenere un foglio di compensato relativamente economico e di alta qualità. Viene prodotto anche tutto il compensato di pino. Il legno di conifere, a causa della sua struttura, è meno suscettibile all'impregnazione, quindi, in termini di resistenza all'umidità, tale compensato può essere inferiore alla betulla. Ma d'altra parte, è più leggero e conveniente, quindi è eccellente per quei compiti in cui è necessario un materiale leggero e affidabile, ad esempio per coperture, rivestimenti.

Per tipo di composto comune

La sicurezza sanitaria è determinata non solo dall'impiallacciatura e dal materiale laminato, ma anche dalla composizione con cui l'impiallacciatura è stata impregnata e incollata. Il tipo di impregnazione è indicato durante la marcatura del compensato:

• FC - urea-formaldeide;
• FSF - fenolo-formaldeide;
• FBV, FBS - bachelite (fenolo-resolo).

Per i locali residenziali e le attività domestiche, vengono utilizzati compensato FC e FSF. Il compensato FC è il più ecologico: la composizione urea-formaldeide contiene le sostanze meno tossiche e non evapora a temperatura ambiente. Il compensato FSF è considerato il più versatile e la maggior parte dei prodotti fabbricati in Russia sono di questo tipo.

La colla più dannosa, ma che offre anche ottime proprietà prestazionali, è la bachelite, utilizzata solo per esigenze industriali.

Per tipo di laminato

Il compensato è laminato con film fenolico, melaminico o cloruro di polivinile (PVC)

• Film di fenolo-formaldeide - Carta kraft impregnata di resina fenolo-formaldeide. Ha un caratteristico colore marrone scuro (se non sono stati aggiunti pigmenti coloranti). Questo rivestimento è molto denso, offre un'elevata resistenza all'umidità, prestazioni eccellenti. Ma è usato solo per attività industriali e all'aperto, poiché contiene formaldeide tossica. Ma per la creazione di casseforme riutilizzabili e telai temporanei, questa è l'opzione ideale.
• Foglio di melamina - La carta kraft è impregnata di resina melamina-formaldeide più sicura, che non emette sostanze nocive a temperatura ambiente (inferiore a 40 ° C). Senza l'uso di pigmenti coloranti, tale film è giallo chiaro o trasparente, sotto di esso è chiaramente visibile il motivo naturale dell'impiallacciatura. Tale compensato esternamente sembra impiallacciato (laminazione e impiallacciatura sono tecnologie diverse). Ma molto spesso il film è dipinto in vari colori e sfumature, viene applicato un disegno o persino un rilievo 3D che imita i materiali naturali. Tale compensato può essere utilizzato in locali residenziali, per la produzione di mobili.
• Film di cloruro di polivinile (PVC) - un sottile strato di plastica, che viene applicato termicamente sulla superficie del compensato. Questo è un rivestimento completamente ecologico e sicuro: secondo gli standard sanitari, il cloruro di polivinile è consentito per la produzione di piatti e persino contenitori per il sangue donato. Un ulteriore vantaggio dei rivestimenti in plastica è la loro estetica e molte opzioni per trame e colori.

A volte vengono applicati rivestimenti antiscivolo in rete oltre al laminato di base. Per questo, viene utilizzata una speciale rete polimerica a maglia fine. Il compensato antiscivolo è necessario per la pavimentazione dei veicoli, per la creazione di vari decking e per le casseforme. Il compensato del tipo FSF con un rivestimento di formaldeide viene solitamente preso come base.

Per tipo e grado di rivestimento

Il rivestimento può essere liscio o ondulato, opaco o lucido, unilaterale o applicato su entrambi i lati. A seconda del tipo di rivestimento, vengono utilizzati i seguenti contrassegni:

• F - superficie liscia;
• W - superficie della maglia;
• SP - superficie liscia per la verniciatura;
• U - impiallacciatura nuda senza rivestimento.

In base alla qualità dell'applicazione del laminato, il materiale, secondo GOST, è suddiviso in 3 gradi

• Il 1o grado corrisponde alla massima qualità: la superficie del prodotto non deve presentare aree e difetti non laminati;
• Il 2° grado ammette non più del 10% dei difetti visivi di laminazione che non riducono le caratteristiche del materiale;
• il materiale con un gran numero di difetti è riferito al 3° grado più basso.

Se i lati hanno una superficie diversa, due valori sono indicati nella marcatura attraverso il separatore. Ad esempio, compensato F / W - film, rivestito da un film liscio su un lato e rete dall'altro, grado 1/2.

Dimensioni (modifica)

Per i fogli di compensato, ci sono dimensioni calcolate ottimali. Dopotutto più grande è il foglio di compensato, minore è la sua rigidità, e se l'area è troppo grande, si piegherà come la carta, deformandosi sotto il suo stesso peso . Per questo motivo, il film laminato si staccherà e il compensato stesso si spezzerà e non sarà una buona cassaforma o mobili di alta qualità.

In conformità con GOST, le lastre vengono prodotte con lati di 1200, 1220, 1250, 1500, 1525 mm . Il compensato, la cui lunghezza di uno o tutti i lati è superiore a 1525 mm, è considerato di grande formato. Secondo GOST, viene prodotto con lati di 2400, 2440, 2500, 3000, 3050 mm. I formati più diffusi sono 2440x1200, 2500x1250, 3000x1500 mm, sono considerati i più versatili.

Lo spessore della lamiera può essere 4, 6, 9, 12, 15, 18, 20, 21, 30 e 40 mm . Nel linguaggio professionale, il materiale fino a 12 mm di spessore è chiamato foglio, oltre 12 mm - un piatto. I produttori possono anche produrre fogli in base alle loro dimensioni. Tra le dimensioni popolari in lunghezza e larghezza ci sono 1525x1830, 1525x2950 mm, di spessore - 8, 10, 24, 27 mm. Molte aziende offrono tali prodotti.

Inoltre, il compensato può essere realizzato in dimensioni individuali . Questo è rilevante se hai bisogno di un foglio di compensato di dimensioni non standard e con proprietà speciali che possono essere impartite solo in fabbrica. Ad esempio, il compensato con dimensioni atipiche, laminato su entrambi i lati e le estremità, è richiesto per la produzione di mobili di fabbrica e di design e viene utilizzato per l'installazione di davanzali.

Anche fogli con dimensioni e rivestimenti speciali sono richiesti per vari scopi industriali, produzione di imballaggi, contenitori.

Produttori

Sul mercato russo vengono presentati principalmente prodotti nazionali e cinesi e una piccola percentuale del mercato è fissata per il compensato finlandese. Il materiale prodotto in Cina è richiesto a causa del suo prezzo contenuto, ma la sua qualità non è garantita da nulla e potrebbe non corrispondere a quanto dichiarato sulla carta . Puoi imbatterti sia in prodotti di altissima qualità che rispettano gli standard russi e internazionali, sia in prodotti provenienti da materie prime di bassa qualità, contenenti una percentuale significativa di impiallacciatura di pioppo, non sicuri in termini di emissioni.

Il compensato finlandese è considerato il più sicuro: la sua qualità e la sua compatibilità ambientale sono confermate da certificati internazionali ed europei . Inoltre, i finlandesi sono considerati leader mondiali nel settore, sviluppando e introducendo nuove tecnologie nella produzione di materiali a base di legno, in particolare adesivi più sicuri. Ma il compensato finlandese è più costoso delle controparti nazionali.

I prodotti fabbricati in Russia, nella maggior parte dei casi, non differiscono dal finlandese in termini di caratteristiche e sicurezza, sono conformi ai requisiti internazionali e agli standard GOST, sono realizzati con materie prime domestiche di alta qualità utilizzando tecnologie moderne. L'elenco dei produttori è molto ampio e puoi facilmente trovare prodotti con le proprietà desiderate.

L'acquisto di materiale da una nota azienda che ha guadagnato una buona reputazione è una garanzia della qualità e dell'affidabilità del materiale. Tra i leader russi in termini di volume e qualità del compensato ci sono Vyatka Plywood Mill, Sveza Group e Zavetluzhie LLC.

Applicazioni

Il compensato filmato trova il suo utilizzo in un'ampia varietà di settori

Nella costruzione monolitica, il compensato lamellare è un materiale indispensabile per la creazione di casseforme e telai temporanei . È resistente al calcestruzzo liquido, alle sollecitazioni meccaniche, può essere facilmente pulito con un solvente e aiuta a ridurre significativamente il costo del lavoro, poiché può essere utilizzato 50-100 volte. Non puoi nemmeno acquistare una cassaforma del genere, ma semplicemente noleggiarla. Con il suo aiuto, vengono erette le fondamenta di edifici residenziali privati e multi-appartamento, colonne, ponti, pavimenti. Per le casseforme vengono solitamente utilizzate lastre FSF laminate con uno spessore di 18-21 mm con una superficie liscia o a rete. Tale compensato è anche ampiamente utilizzato per la costruzione di pareti divisorie temporanee, pavimenti e recinzioni.

Per i lavori di finitura esterna e interna, viene utilizzato compensato resistente all'umidità e ignifugo con un rivestimento laminato liscio . Allo stesso tempo, per lavori interni in locali residenziali, si consiglia di utilizzare compensato FC con rivestimento in melamina o plastica. Ha buoni valori di emissione, pur essendo resistente all'umidità. Può essere utilizzato per rivestire ambienti sia caldi che umidi e non riscaldati, ad esempio una casa di campagna, un bagno. Per il rivestimento decorativo, di solito vengono utilizzati fogli sottili di 8-12 mm: hanno un aspetto attraente, peso ridotto, sono facili da lavorare, resistono ai dispositivi di fissaggio in metallo.

Inoltre, il compensato filmato è ampiamente utilizzato come substrato per il massetto del pavimento, un materiale per la produzione di porte.

La produzione di contenitori durevoli e resistenti all'acqua è un'altra area in cui il compensato rivestito con film è indispensabile per le sue proprietà uniche . Il compensato FK con rivestimento in plastica può essere utilizzato per il trasporto di alimenti, medicinali e prodotti medici. Protegge in modo affidabile il carico, non si deteriora quando acidi della frutta o prodotti farmaceutici colpiscono la superficie e ha proprietà battericide. Grazie a queste qualità, il compensato lamellare viene spesso utilizzato per realizzare scaffali e vetrine per farmacie e negozi, magazzini, armadi per lo stoccaggio di prodotti chimici domestici. Per questi compiti vengono utilizzati sia fogli sottili da 6 e 9 mm, sia spessi 30-40 mm: tutto dipende dalla gravità e dalle dimensioni del carico o dal peso che lo scaffale deve sopportare.

Nel settore dei trasporti è importante alleggerire il più possibile il peso di una struttura senza sacrificarne la sicurezza e l'affidabilità . Il compensato filmato fa bene questo lavoro. Le pareti e le porte di furgoni merci, semirimorchi, rivestimenti di vagoni ferroviari, navi marittime e fluviali sono realizzate con lastre FSF con uno spessore di 18-30 mm. Il compensato antiscivolo a rete è ideale per la pavimentazione di veicoli pubblici e commerciali. Anche i sedili dei trasporti pubblici sono spesso realizzati in compensato laminato. Il compensato sottile da 6 mm viene utilizzato per il rivestimento di veicoli refrigerati e frigoriferi industriali.

Nella produzione di mobili di fabbrica e di design, il compensato laminato è oggi ampiamente utilizzato . - combina una buona sicurezza, un prezzo basso e caratteristiche tecniche ed estetiche attraenti, si adatta bene a qualsiasi interno. Le pareti portanti e le ante dei mobili dell'armadio, i ripiani per gli oggetti pesanti sono realizzati in compensato FC con uno spessore di 20-30 mm. Il compensato sottile (4-6 mm) viene utilizzato per la parete di fondo. Il materiale 15-21 mm è adatto per la creazione di scaffali standard. Rinomati uffici di design di tutto il mondo utilizzano attivamente il compensato laminato nei loro progetti.