2024 Autore: Beatrice Philips | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-16 05:45
La saldatura a freddo è un metodo che è diventato famoso e amato da tutti coloro che hanno bisogno di fissare parti metalliche. In effetti, questa è una composizione adesiva che sostituisce la saldatura convenzionale, ma, a differenza di essa, non richiede attrezzature complesse e determinate condizioni.
Tale strumento può essere utilizzato per incollare non solo il metallo, ma anche superfici realizzate con altri materiali. Ma allo stesso tempo, è indispensabile leggere le istruzioni, poiché diversi tipi di saldatura a freddo vengono utilizzati per materiali diversi e sono resistenti a diversi intervalli di temperatura.
È grazie alla sua versatilità che Abro Steel si distingue favorevolmente sullo sfondo di molti altri.
Vantaggi
La versatilità di Abro Steel risiede nel fatto che può essere utilizzato per quasi tutti i materiali e in qualsiasi condizione: questo è il suo principale vantaggio. A causa della composizione, che contiene resine epossidiche, il farmaco appartiene alle alte temperature e può resistere fino a + 204 ° e ha un alto grado di adesione a qualsiasi materiale.
Secondo il produttore, può essere utilizzato anche per la riparazione dello scafo delle navi marittime, poiché la saldatura è ermeticamente sigillata e non è soggetta a distruzione da parte dell'acqua di mare. Inoltre, lo strumento non reagisce con l'olio motore e altri liquidi, quindi può essere tranquillamente utilizzato durante la riparazione di automobili in una qualsiasi delle sue parti.
Separatamente, va detto di una caratteristica così importante come la capacità di Abro Steel di solidificarsi durante l'esposizione diretta all'acqua . Ciò è particolarmente vero per le riparazioni di emergenza di barche e navi durante la navigazione, nonché auto e altri veicoli in caso di pioggia e neve.
È necessario almeno uno strumento di saldatura in ogni casa, poiché aiuterà a risolvere rapidamente il problema delle perdite di tubi e batterie in qualsiasi momento. Gli amanti del pesce notano anche che questo strumento può tranquillamente riparare i buchi negli acquari.
La maggior parte dei prodotti per la saldatura a freddo è disponibile in una tonalità grigio sporco, ma la gamma Abro Steel è molto più ampia. Per risparmiare denaro sulla vernice e tempo su operazioni aggiuntive, è possibile acquistare un prodotto in bianco o nero, nonché sfumature di metallo, tra cui l'acciaio o il bronzo sono i più popolari.
Dopo l'indurimento, il punto di saldatura può essere livellato con carta vetrata o una lima, forato e tagliato, se è necessario ripetere su di esso il rilievo della superficie circostante.
Abro Steel accetta perfettamente i materiali coloranti, assorbendoli senza deformazioni dello strato, macchie, aloni, ecc.
Difetti
Il sito di incollaggio può sopportare carichi pesanti, ma ha ancora i suoi limiti, quindi la saldatura a freddo non può sostituire completamente quella tradizionale. Questo è, prima di tutto, un aiuto di emergenza, che dovrebbe essere sostituito da una sostituzione completa dell'elemento danneggiato o dalla sua riparazione completa.
Sfortunatamente, la saldatura a freddo non può essere veloce quanto la saldatura convenzionale e la resina epossidica in termini di velocità di indurimento. Per il massimo effetto, è necessario tenerlo per almeno 5 minuti e, in situazioni con superfici complesse, il farmaco si asciuga fino a 15 minuti . In questo caso l'indurimento completo avviene solo dopo un'ora, e fino a questo momento è meglio non sottoporre a carichi le parti aderite. Questo, indubbiamente, crea una serie di difficoltà quando è necessario utilizzare un dispositivo danneggiato o parte di esso in breve tempo.
Nonostante tutta la sua forza, l'agente solidificato non è destinato a resistere a urti meccanici. Inoltre, non è consigliabile utilizzarlo in luoghi che si allungano o si piegano, poiché il farmaco differisce dai sigillanti siliconici per flessibilità e duttilità insufficienti.
Un altro punto debole della saldatura a freddo sono le cadute di temperatura. Entro un'ora, mentre il prodotto indurisce, è altamente auspicabile che la temperatura ambiente non cambi, altrimenti il processo di indurimento può essere ritardato.
Si nota spesso che la saldatura a freddo Abro Steel è molto sensibile alle superfici sporche.
Su di loro, si afferra molto peggio e c'è una forte diminuzione della forza della saldatura. In questo caso, il ritardo del prodotto dalla superficie potrebbe non verificarsi immediatamente, ma dopo un po 'e molto inaspettatamente, il che è garantito per creare disagi o addirittura mettere in pericolo la vita. Pertanto, assicurati di controllare attentamente la cucitura congelata e assicurati che sia intatta.
Recensioni
Gli acquirenti spesso notano che il prodotto si impasta facilmente con le mani e non richiede dispositivi aggiuntivi oltre a un coltello. Ma puoi facilmente farne a meno.
Conveniente e la forma stessa di rilascio di fondi . La precedente generazione di sigillanti significava che era necessario misurare con attenzione la quantità di fluido di base e la quantità di indurente da spremere da un tubo o una lattina. Molto spesso, i resti dello spremuto venivano sprecati, poiché il prodotto si induriva rapidamente all'aria aperta. Ciò non accade qui, tuttavia, non è consigliabile conservare la saldatura a freddo senza imballaggio: può asciugarsi.
Suggerimenti per l'uso
Prima di utilizzare la saldatura a freddo AS-224 o altro modello, assicurarsi di rimuovere lo sporco dalla superficie. Se necessario, livellare l'area di incollaggio con una lima o carta vetrata in modo che diventi il più uniforme possibile. Quindi è necessario sgrassare entrambe le superfici con un agente speciale o alcool ordinario: ciò garantirà la migliore adesione.
All'inizio della solidificazione, puoi dare alla saldatura la forma desiderata, tuttavia, dopo è meglio lasciarla finché non si solidifica completamente . Si consiglia di eseguire tutte le operazioni meccaniche non prima di 1 ora - questo tempo è sufficiente per la piena adesione del materiale.
Se si utilizza il prodotto su una superficie con elevata umidità o uno strato oleoso, è necessario tenere il prodotto per almeno 10 minuti, lisciandolo periodicamente. Nei primi minuti, premere il più forte possibile: ciò garantirà la massima adesione al materiale di superficie.
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