2024 Autore: Beatrice Philips | [email protected]. Ultima modifica: 2023-12-16 05:45
Le viti autofilettanti "bug" vengono utilizzate attivamente nella costruzione, nella produzione di mobili e persino nei lavori elettrici. I chiari vantaggi degli elementi di fissaggio in miniatura includono la loro compattezza, invisibilità e la capacità di "immergersi" rapidamente nei materiali in lavorazione.
Cos'è?
Le viti autofilettanti "bug" hanno preso il loro nome per un motivo. Stiamo parlando di elementi di fissaggio delle dimensioni più piccole, la cui lunghezza non supera i 10-15 millimetri .… Queste viti sono caratterizzate dalla presenza di un cappuccio piatto, semicilindrico o leggermente sporgente, che consente di nascondere e fissare in modo affidabile il punto di attacco. Spesso alla base dell'elemento di fissaggio è presente anche una rondella di pressione. C'è un trapano sulla punta del filo, che semplifica e accelera il processo di avvitamento in pannelli sottili.
Una speciale tacca, posta sul retro della testa, impedisce alla vite autofilettante di fuoriuscire da sola. Nella maggior parte dei casi, gli "insetti" sono fatti di metallo ossidato. È anche possibile utilizzare un rivestimento zincato, che aumenta la resistenza del materiale alle influenze ambientali. È consuetudine serrare piccole viti autofilettanti con un cacciavite con un limitatore di coppia. Questo strumento consente di proteggere la parte dalla perdita della testa, che sarà estremamente difficile da rimuovere a causa delle dimensioni dell'elemento.
Il nome "bug" ha preso il nome proprio dal fatto che sono compatti e di dimensioni miniaturizzate . Squat a causa del filo accorciato, le parti, come gli insetti, "strisciano ovunque" - cioè, sono adatte anche per l'installazione nascosta. Gli elementi di fissaggio piatti con una gamba sottile e piccola e una testa grande sono completamente invisibili, per cui non rovinano l'aspetto dei mobili. In linea di principio, come i veri insetti, si "disperdono rapidamente sul pavimento" quando cadono, è molto difficile catturarli: lasciando cadere una piccola vite autofilettante, è molto più facile prenderne subito una nuova che cercare un caduto parte per lungo tempo.
La vite autofilettante "bug" può avere una punta di trapano . Questo tipo è realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio con spruzzatura di fosfato e zinco. Il diametro del dispositivo di fissaggio è di 3,5 o 3,9 millimetri. La lunghezza della parte può raggiungere i 9, 5 o 11 millimetri.
La testa emisferica è dotata di un incavo a croce Philips n. 2, ideale per l'uso. Le tacche poste sotto impediscono l'auto-rotazione.
La filettatura specifica delle viti autofilettanti con trapano ha un passo piccolo, che consente di unire i materiali in modo affidabile e saldo . La punta del "bug" consente di fissare i profili senza perforazione preliminare di fori, in quanto è in grado di eseguire fori a condizione che lo spessore del metallo non superi i 2 millimetri.
Un'altra variante del "bug" è una vite autofilettante con una punta acuminata. Rispetto agli elementi di fissaggio dotati di trapano, questo tipo contribuisce a una fissazione più affidabile degli elementi. Tuttavia, a volte il loro uso richiede una marcatura preliminare. Anche queste viti autofilettanti sono realizzate in acciaio dolce e sono anch'esse trattate con fosfato o zinco. Le dimensioni di questi elementi di fissaggio corrispondono alle dimensioni degli insetti con un trapano.
Diverse tacche situate sul lato filettato della testa, non solo impediscono lo svitamento automatico, ma contribuiscono anche a un "aggancio" più stretto. La punta affilata consente di tenere la vite autofilettante nel punto selezionato, quindi forare leggermente il foglio, dopo di che viene eseguita la torsione diretta. Le filettature a passo fine tagliano facilmente il materiale senza distruggerlo.
Va aggiunto che una vite autofilettante con rondella premuta per metallo è caratterizzata dalla presenza di una testa cilindrica o semisferica rinforzata. La lunghezza di un tale "bug" varia da 11 a 78 millimetri e lo spessore della parte superiore non supera i 3, 2-4, 8 millimetri.
Applicazioni
Gli insetti con punta da trapano sono più adatti per la lavorazione dei metalli, sebbene abbiano una serie di altri usi. Per lo più, vengono scelti per fissare sottili fogli di metallo o plastica su una struttura in legno o nello stesso metallo . Le viti autofilettanti con trapano sono adatte per montare la base per una struttura in cartongesso o per utilizzare prodotti in metallo-plastica per decorare edifici.
Le "cimici" con punta appuntita sono adatte per fissare sottili fogli di metallo, plastica, fibra di vetro o textolite su telai in metallo, legno e plastica . Ad esempio possono essere scelti per la realizzazione di sistemi in cartongesso, fissaggi per profili zincati o guaine plastiche. Gli "insetti" taglienti sono appropriati sia nella produzione di mobili che nell'esecuzione di lavori elettrici.
Gli ingranaggi con una rondella di pressione vengono utilizzati durante l'installazione di strutture in cartongesso, la realizzazione di finestre, l'esecuzione di lavori di copertura o guaine di plastica. Il loro utilizzo è possibile anche durante la creazione di elementi di arredo. Questo dispositivo di fissaggio fornisce la connessione più affidabile senza danneggiare la superficie . Ciò è particolarmente importante durante la lavorazione di elementi in plastica, poiché è la rondella di pressione che impedisce la deformazione della superficie.
Rivestimento
Di per sé, gli "insetti" delle viti autofilettanti hanno una maggiore durata, poiché sono realizzati in una lega di ferro con carbonio senza impurità. Pertanto, il rivestimento applicato agli elementi di fissaggio è principalmente responsabile della funzione protettiva. Lo strato aggiuntivo aiuta a prevenire la corrosione e, di conseguenza, allunga la durata.
Il colore nero del "bug" è dovuto alla creazione di uno strato di fosfato che migliora l'adesione della vernice agli elementi di fissaggio. Tali viti autofilettanti sono perfette per la verniciatura e, verniciate con vernice bituminosa, hanno caratteristiche protettive migliorate. Ad esempio, possono essere utilizzati in condizioni di elevata umidità. Tuttavia, va ricordato che acidi e alcali distruggono questo film di fosfato.
Le viti autofilettanti diventano bianche dopo la zincatura . In questo caso, con l'aiuto dello zinco, viene ossidato solo lo strato superiore dell'hardware, da 4 a 20 micron. Utilizzando l'ossido di zinco, è possibile prevenire un'ulteriore ossidazione delle viti autofilettanti, che si verifica sotto l'influenza dell'ossigeno. Le viti autofilettanti zincate possono essere marroni o avere una sfumatura gialla.
Come avvitarlo correttamente?
Prima di iniziare a stringere le viti, è importante verificare che tutti gli elementi differiscano per identità, anche per dimensioni. L'incavo a croce situato sulla testa deve essere diritto e uniformemente centrata . È estremamente importante che non ci siano scheggiature e irregolarità, poiché queste stesse carenze possono peggiorare la precisione dell'avvitamento e persino rovinare il cacciavite.
Per quanto riguarda gli "insetti" con un trapano, è più conveniente "seppellirli" nel metallo utilizzando un'unità elettrica che consente di regolare la forza di torsione e regolare la velocità di rotazione. L'asse della vite autofilettante e l'asse dell'attrezzatura devono essere posizionati con un angolo di 90 gradi rispetto alla superficie del foglio in cui è avvitato il dispositivo di fissaggio. È necessario verificare che l'inserto della punta tenga saldamente la vite autofilettante sull'asse del cacciavite o del trapano elettrico.
Se si posiziona prima un attacco magnetico su di esso, sarà possibile tenere l'elemento in modo più affidabile prima di ruotarlo. L'introduzione del "bug" inizia a basse velocità di rotazione, che passano gradualmente a quelle accelerate.
Quando il cacciavite è dotato di un regolatore di forza, puoi essere certo che nel punto di incollaggio più stretto delle superfici, l'utensile si fermerà da solo.
Quando si lavora con "bug" dotati di trapani, nella fase preparatoria è importante pulire adeguatamente il rivestimento da componenti di terze parti che possono interferire con una perfetta aderenza . Inoltre, quando i pannelli sono fissati al metallo con uno spessore superiore a 2 millimetri, il lavoro deve essere eseguito in due fasi. Innanzitutto, viene creato un foro con un diametro di circa 2,5 millimetri con un trapano speciale per metallo, quindi vengono utilizzati "bug". Se le viti sono già avvitate, non è necessario attaccare ulteriormente il materiale in fogli sulla parte superiore, altrimenti sulla sua superficie appariranno difetti dalle teste convesse degli elementi di fissaggio.
Quando il lavoro viene eseguito utilizzando "bug" con una punta appuntita, è possibile utilizzare un inserto per punta cruciforme invece di un cacciavite. Questo utensile deve essere di buona qualità senza danneggiare la parte lavorante. La vite autofilettante può essere avvitata su lamiere, il cui spessore non supera 0,9-1,2 millimetri. Durante la lavorazione di superfici più spesse, viene preparato un foro con un diametro di circa 2,5 millimetri con un trapano preliminare per metallo.
Quando si sceglie un cacciavite o un trapano elettrico invece di una punta, è necessario assicurarsi che l'utensile abbia la capacità di regolare la velocità di rotazione. Come nell'esempio con "bug" con un trapano, la torsione inizia a basse velocità e continua a velocità più elevate. Non è consigliabile utilizzare questi elementi di fissaggio sui piani del telaio di supporto, sopra il quale è prevista la posa del rivestimento.
Terminato il serraggio di qualsiasi tipo di vite autofilettante, si consiglia di serrarla leggermente in modo che le tacche poste sulla parte aggraffata del tappo aderiscano al materiale da fissare. A proposito, va aggiunto che gli elementi di fissaggio possono essere avvitati solo al 90%, in modo da non deformare la fessura e non strappare il cappuccio.
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