Saldatura A Freddo Per Metallo: Prodotti Impermeabili Ad Alta Temperatura, Istruzioni Per L'uso Della Colla, Recensioni

2024 Autore: Beatrice Philips | [email protected]. Ultima modifica: 2024-01-18 12:16

Un adesivo moderno con un alto livello di resistenza è richiesto per molti lavori in vari settori. Questo materiale è saldatura a freddo. I prodotti hanno trovato la loro applicazione nel campo della riparazione di veicoli e impianti idraulici, eliminando vari difetti su superfici metalliche e ripristinando filettature.

Peculiarità

La composizione può essere utilizzata in tutte le aree in cui la saldatura convenzionale per metallo è efficace, tuttavia, una serie di ragioni oggettive impedisce a quest'ultima di funzionare. Questo metodo di unione di superfici metalliche consiste nel combinare gli elementi utilizzando la plasticità della miscela di saldatura, che penetra nel materiale.

Una caratteristica della saldatura a freddo è anche il fatto che non è necessario acquistare attrezzature costose specializzate per garantire un lavoro produttivo. Questo metodo può essere attribuito alla saldatura a pressione, tuttavia, l'adesione è ottenuta a causa della profonda deformazione plastica, che distrugge lo strato di ossido del materiale, il che rende la distanza tra gli elementi simile ai parametri del reticolo cristallino. È l'aumento del livello energetico delle sostanze che favorisce la creazione di un forte legame chimico.

Le proprietà di questo materiale consentono di lavorare con superfici e strutture in metalli non ferrosi e ferrosi . La caratteristica principale di questo metodo di incollaggio è il fatto che la saldatura a freddo è ideale per riparare prodotti metallici sensibili al calore e fornisce una connessione affidabile tra vari metalli.

Il metodo ha diversi vantaggi

• I prodotti sono a disposizione dei consumatori, venduti in molti supermercati.
• Nella maggior parte dei casi è possibile collegare gli elementi senza prima smontarli.
• Il lavoro non richiede molto tempo.
• Le superfici da incollare non si deformano in quanto non esposte ad alte temperature.
• Il cordone di saldatura soddisfa i requisiti di estetica.
• Spesso questo metodo è l'unico modo per collegare le parti. Questo vale per la saldatura di elementi in rame e alluminio, nonché per contenitori che contengono sostanze esplosive.

• La tecnologia elimina la generazione di rifiuti.
• Non è necessario esercitare il massimo sforzo per eseguire il processo di unione delle parti.
• Il materiale è assolutamente innocuo.
• Non sono richieste abilità speciali o strumenti speciali per il lavoro.
• Esistono varietà resistenti al calore della composizione con cui è possibile lavorare a temperature superiori a +1000 C.

Gli svantaggi del materiale includono diverse caratteristiche

• La resistenza della saldatura è ancora inferiore rispetto alla saldatura convenzionale, quindi i prodotti non sono sempre adatti per applicazioni industriali.
• La saldatura a freddo non è commercializzata come materiale per la riparazione di grandi difetti.
• Le superfici da unire devono essere accuratamente pulite prima di applicare il composto. Altrimenti, la qualità dell'adesione diminuisce drasticamente.

Visualizzazioni

In base alla posizione del giunto e al tipo di superfici di lavoro, si possono distinguere diversi tipi di saldatura a freddo.

• Punto - consigliato per pneumatici e utensili da cucina in alluminio e rame, per fissare ugelli a fili di alluminio, aumentando così la qualità del collegamento dei contatti elettrici;
• Suturare - progettato per la produzione di custodie di vari dispositivi e attrezzature, nonché contenitori sigillati volumetrici;
• Culo - utilizzato per realizzare anelli e collegare fili;
• Tavrovaya - utilizzato per incollare borchie in ottone, sbarre locomotive elettriche;
• Saldatura a taglio - progettato per tubi che forniscono l'approvvigionamento idrico, compresi i sistemi di riscaldamento, nonché per le linee di trasmissione sulla ferrovia.

A seconda della composizione dell'adesivo e della sua densità, la saldatura è classificata come segue:

• Simile alla plastica, simile a una barra con uno o due strati (la tecnologia di utilizzo di tale materiale richiede una miscelazione e un ammorbidimento preliminari del prodotto);
• Liquido, costituito da un adesivo e un indurente che deve essere miscelato prima dell'applicazione (per questo viene chiamato bicomponente).

Esistono diversi tipi di saldatura a freddo rispetto all'orientamento del target

• Composizione resistente all'acqua per lavori in acqua.
• Un prodotto per la riparazione di veicoli contenente riempitivo metallico. Questa saldatura è prodotta specificamente per lavorare con parti automobilistiche.
• Un prodotto progettato per lavorare con i metalli, che ha un certo riempitivo nella sua composizione, grazie al quale quasi tutti i tipi di superfici sono collegati tra loro.
• Saldatura universale. Fornisce una connessione affidabile di diversi materiali (legno, polimeri diversi, ecc.). Questo prodotto è il più richiesto sul mercato.
• Saldatura a freddo ad alta temperatura. Può essere utilizzato a temperature da +1500 a -60 C.

Specifiche

La saldatura a freddo è un adesivo plastico a base di resina epossidica. La composizione bicomponente viene conservata a lungo senza perdere le sue proprietà di base. I prodotti monocomponenti richiedono un'applicazione rapida, poiché perdono rapidamente le loro qualità di adesione.

Molto spesso, il prodotto viene prodotto sotto forma di un cilindro a due strati . Il suo guscio è un indurente con resina e polvere di metallo all'interno. Questo additivo fornisce un forte legame.

Oltre ai componenti principali, la saldatura comprende anche altri additivi, come lo zolfo. Gli additivi forniscono caratteristiche di qualità uniche della composizione. I produttori, di regola, non divulgano l'intero elenco delle sostanze utilizzate.

I componenti principali presenti nella maggior parte delle saldature a metallo freddo sono i seguenti:

• resina epossidica - l'elemento principale (fornisce l'incollaggio dei materiali tra loro);
• riempitivo, che è una polvere metallica (responsabile della forza dell'intero legame, rendendo la cucitura resistente al calore);
• vari additivi, la cui composizione è formata dal produttore a seconda del tipo di saldatura.

Le caratteristiche di temperatura della saldatura a freddo dipendono anche dalla composizione del prodotto. Di solito, le istruzioni per il prodotto contengono informazioni sui parametri, in base ai quali la connessione sarà affidabile e duratura. Per la maggior parte delle composizioni, il massimo è un indicatore pari a +260 C.

Produttori

Nel mercato interno, i produttori più popolari sono aziende straniere, poiché i prodotti russi sono di qualità inferiore, come evidenziato da numerose recensioni dei consumatori. I prodotti nazionali sono rappresentati da marchi Almaz o Polymet, Henkel … I leader tra i roster stranieri sono Hi Gear, Abro, Poxipol.

Abro acciaio - Saldatura universale bicomponente americana. Il materiale resiste agli effetti di varie sostanze aggressive e conserva perfettamente le sue proprietà fino a una temperatura di +260 C.

Hi-Gear "Acciaio veloce " realizzato per lavorare con metallo, plastica e pietra. I prodotti forniscono una connessione forte, resistente alle sollecitazioni meccaniche e chimiche.

Henkel "Momento SuperEpossidico " ampiamente usato per unire leghe metalliche e altri materiali. La composizione mantiene le sue proprietà fino a una temperatura di +140 C.

uruguaiano Adefal Trading S. A. Poxipol - saldatura a freddo universale bicomponente. La temperatura massima per tali prodotti è +120 C.

germanico Wurth Liuguid Metallo Fe 1 prodotti per la lavorazione di parti e strutture in ceramica e metallo. Il materiale non è combustibile e non contiene solventi. La composizione della saldatura ne garantisce la resistenza alle sostanze aggressive. La temperatura massima per tali prodotti è +120 C.

Saldatura a freddo per batterie e tubi dell'acqua Mastix meglio di tutte le altre composizioni affronta il compito di sigillare crepe e altri difetti su tali strutture. La temperatura nelle tubazioni non supera il componente consentito di +120 C, quindi i prodotti possono essere utilizzati a casa. Tale saldatura consente la creazione di parti perse e nuove parti.

Prodotti ai silicati metallici Kerry "Termo " ha un'elevata viscosità. Ha dimostrato di funzionare bene con leghe resistenti al calore in acciaio, ghisa e titanio. La composizione è resistente alle sollecitazioni meccaniche, quindi è consigliata per la riparazione di parti automobilistiche. Il prodotto può resistere a cali di temperatura da +900 a -60 C.

Consigli

Per applicare correttamente la composizione, è necessario eseguire una serie di procedure preparatorie. Prima di tutto, è necessario rimuovere polvere, depositi di grasso, macchie di olio e altri contaminanti dalla superficie. Questo vale anche per la ruggine, che viene accuratamente ripulita per consentire l'accesso alle superfici incollate. Solo dopo che il rivestimento è adatto al lavoro dovresti iniziare a saldare.

Le formulazioni a due componenti vengono rimosse dalla confezione e miscelate accuratamente . Le composizioni liquide e solide devono raggiungere uno stato di plasticità, grazie al quale possono ricevere una forma diversa. Il lavoro viene eseguito solo se vengono osservate le misure di sicurezza: è necessario escludere il rischio che i prodotti vengano a contatto con la pelle.

Non appena la composizione acquisisce una consistenza accettabile, deve essere immediatamente utilizzata per lo scopo previsto, poiché il materiale si asciuga rapidamente.

Si consiglia di controllare lo spessore del materiale applicato. Il primo strato non deve superare i 6 mm. Se necessario, viene applicato un secondo strato di saldatura a freddo, ma solo dopo che il precedente si è completamente asciugato. Sarà possibile far funzionare la struttura per lo scopo previsto quando la composizione è completamente solidificata.

Molti acquirenti si chiedono quale sia la saldatura a freddo migliore . È difficile rispondere a una domanda del genere, poiché le caratteristiche tecniche della composizione sono selezionate individualmente, tenendo conto di una serie di importanti sfumature che riguardano il tipo di superfici metalliche, le condizioni operative e molti altri fattori fondamentalmente significativi.

L'unica raccomandazione è il desiderio di dare la preferenza a marchi noti, i cui prodotti hanno recensioni positive. Tuttavia, in questo caso, il costo di produzione sarà piuttosto elevato.

Ci sono diversi punti a cui prestare attenzione quando si acquista una saldatura a freddo

• La presenza di additivi nella composizione e la loro varietà. Il riempitivo deve corrispondere al tipo di metallo che verrà incollato utilizzando la composizione o avere una resistenza non inferiore a quella di questo materiale.
• Indicatori della temperatura minima e massima nell'intervallo di cui la composizione mantiene le sue prestazioni tecniche. Le formulazioni ad alta temperatura sono molto più forti.
• Il tempo di solidificazione della saldatura è spesso di fondamentale importanza. Pertanto, sarebbe più corretto acquistare due tipi di prodotto: per l'incollaggio rapido e un tipo standard. Sebbene nella maggior parte dei casi, quest'ultimo tipo fornisca una connessione più affidabile e di alta qualità.

Indubbiamente, i prodotti presentano alcuni svantaggi, ma a condizione che il materiale sia selezionato correttamente, è possibile far fronte facilmente ai problemi sorti, anche se l'esperienza professionale dell'utente è minima.