Come Diluire L'adesivo Epossidico? Come Diluire La Resina Epossidica Con Un Indurente - Proporzioni, Come Utilizzare Correttamente La Composizione

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Video: COME SI USA LA RESINA EPOSSIDICA: TRUCCHI E GUIDA 2024, Marzo
Come Diluire L'adesivo Epossidico? Come Diluire La Resina Epossidica Con Un Indurente - Proporzioni, Come Utilizzare Correttamente La Composizione
Come Diluire L'adesivo Epossidico? Come Diluire La Resina Epossidica Con Un Indurente - Proporzioni, Come Utilizzare Correttamente La Composizione
Anonim

Molto spesso, sia nella vita di tutti i giorni che nella produzione, sono necessari mezzi per incollare i materiali. La colla epossidica è uno dei tipi di adesivi più comunemente usati e presenta molti vantaggi. Ma come ogni prodotto, la colla epossidica ha le sue caratteristiche che influiscono sul risultato finale.

Peculiarità

Prima di procedere con l'incollaggio delle superfici, è necessario comprendere la composizione di questa colla, i principi della sua azione e il campo di applicazione.

In cosa consiste la colla epossidica? La risposta a questa domanda sta nel nome della colla stessa. Si basa sulla resina epossidica, che è un tipo di resina sintetica e ha proprietà universali di consumo.

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La resina richiede un certo regime di temperatura per polimerizzare. Per la resina epossidica, varia da -10 a +200 gradi. La scelta della temperatura dipende dal tipo di composizione. A seconda della temperatura alla quale avverrà la reazione, le resine epossidiche sono suddivise in tipi di polimerizzazione a freddo ea caldo. Il tipo freddo viene utilizzato per materiali che non sono soggetti a trattamento termico e i tipi caldi sono necessari per materiali che possono resistere non solo alle alte temperature, ma anche all'esposizione a sostanze chimiche attive.

La polimerizzazione a freddo viene spesso utilizzata per l'incollaggio di materiali a casa ., ed è utilizzato anche nelle piccole industrie. Per i grandi impianti industriali, la polimerizzazione a caldo è la più adatta. Gli aerei, l'ingegneria meccanica, l'ingegneria elettrica, l'elettronica radio, la costruzione navale e altri settori industriali utilizzano resine epossidiche nella composizione dell'adesivo.

Oltre alla resina epossidica, la colla contiene un indurente, senza di essa il processo di polimerizzazione è impossibile. È l'indurente che, avendo reagito con la resina epossidica, la aiuta ad indurire ea non fondere.

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In vendita, la resina e l'indurente sono in bottiglie diverse; per l'incollaggio, questi componenti dovranno essere diluiti nella proporzione richiesta. Entrambi i componenti appartengono a polimeri con un piccolo peso molecolare, quando interagiscono, molecole semplici si combinano, risultando in una grande molecola polimerica (quando completamente solidificata).

Per accelerare il processo di polimerizzazione si può aumentare la temperatura e aumentare la quantità di indurente, e per rallentare la reazione, fare esattamente il contrario, abbassando la temperatura e riducendo la quantità di indurente.

La composizione universale dell'adesivo epossidico è caratterizzata da un alto grado di adesione , possono incollare quasi tutti i materiali: metallo, gomma, vetro, plastica, legno, l'importante è combinare resina e indurente nella giusta proporzione. Dopo il completo indurimento, la superficie trattata con questa composizione può essere sottoposta a qualsiasi lavorazione: molatura, segatura, foratura e altri tipi di lavori possono essere eseguiti senza deformare il materiale.

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Come allevare?

La diluizione della colla richiede la massima cura, quindi è meglio preparare in anticipo tutti gli strumenti e i dispositivi di protezione necessari.

Saranno necessari guanti di gomma e una maschera per proteggere la pelle e le vie respiratorie, poiché entrambi i componenti sono sostanze estremamente tossiche. sono necessari contenitori per diluire i componenti e bastoncini per miscelarli. Inoltre, la stanza in cui si svolgerà il lavoro deve essere ben ventilata.

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A seconda della composizione, la resina epossidica può formare composti di diversa rigidità. Per un nodo elastico morbido, viene prodotto un tipo di composto e per uno duro è completamente diverso. Pertanto, è necessario acquistare componenti e preparare una composizione adesiva, osservando rigorosamente la proporzionalità indicata dal produttore.

In genere, le fiale di resina e indurente vengono fornite con le istruzioni ., che indica sempre come miscelare correttamente i componenti, rispettando la proporzionalità della diluizione. Di norma, per preparare un adesivo, è necessario diluire i componenti 10: 1 - per 10 parti di resina c'è 1 parte di un indurente.

Ma oggi i produttori producono composizioni diverse che non devono sempre essere diluite in questo modo, a volte per preparare una composizione adesiva è necessario mescolare resina e indurente in una proporzione diversa.

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La proporzione di diluizione dipende dal produttore specifico. In un caso, il rapporto può essere 10: 4, nell'altro - 10: 6 e nel terzo, per ottenere la consistenza desiderata, è necessario diluire 4 parti di indurente in 6 parti di resina. La percentuale di diluizione dipende non solo dal produttore specifico, ma anche dalla data di rilascio della resina e dell'indurente, dalle condizioni di conservazione, dalla temperatura ambiente e, naturalmente, dalla qualità di entrambi i prodotti.

In precedenza, per non essere confusi con la quantità di componenti aggiunti, i produttori producevano bottiglie con segni, ma oggi non ci sono divisioni sulle bottiglie, quindi la miscelazione degli ingredienti può essere eseguita utilizzando diversi mezzi improvvisati.

Per segnare una piccola quantità, puoi usare una vecchia penna da sotto la penna. Prima dell'uso, viene accuratamente lavato e vengono applicati segni sulla superficie a intervalli regolari.

Puoi misurare la quantità di un componente usando uno strumento più conveniente: una siringa . Ci sono già segni su di esso, non è necessario disegnarli da soli e vengono applicati in modo molto più accurato di quelli realizzati con le proprie mani sull'asta. Per versare l'indurente nella siringa, devi solo rimuovere l'ago e pomparlo attraverso il pistone, e la resina dovrà essere inserita in un modo leggermente diverso, perché non funzionerà per aspirarlo attraverso il beccuccio - ha una consistenza troppo viscosa. Nella siringa è necessario rimuovere l'ago, rimuovere lo stantuffo e tappare l'ugello, e solo dopo versare la resina attraverso la parte superiore.

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Per miscelare correttamente la resina epossidica, è necessario prima preparare ogni componente per la diluizione . Una quantità misurata di una resina trasparente viscosa viene aggiunta al contenitore e miscelata accuratamente. A volte la resina epossidica viene miscelata molto duramente, quindi, per facilitare questo processo, può essere riscaldata a bagnomaria, sono sufficienti 50-60 gradi. Ma vale la pena ricordare che un aumento della temperatura non solo facilita la miscelazione, ma accelera anche il processo di polimerizzazione: è sufficiente aumentare la temperatura della miscela di 10 ° C e la reazione accelererà 2-3 volte.

Dopo la preparazione, i componenti devono essere combinati e mescolati in un contenitore pulito, ma questo non deve essere fatto molto energicamente, altrimenti non si possono evitare le bolle. La loro presenza nella colla può rovinare l'aspetto degli oggetti versati se la composizione viene utilizzata come riempimento.

Per un semplice incollaggio delle superfici, il numero di bolle non ha molta importanza. Se vengono aggiunti coloranti alla composizione, è meglio usarli a secco, poiché l'umidità, anche in quantità minima, influisce negativamente sulla composizione adesiva.

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La composizione preparata durante i primi minuti ha una consistenza liquida, ma dopo 10-15 minuti inizia ad addensarsi rapidamente e dopo 30 minuti si indurisce. Per prolungare il tempo di lavoro con la composizione, puoi utilizzare uno strumento come l'acetone: aumenterà la durata della colla fino a 1 ora. Per fare ciò, è necessario sciogliere solo 1 parte di questa sostanza in una composizione con un rapporto 10: 1: 1.

Come usare?

Non è sufficiente preparare adeguatamente la composizione, è anche necessario usarla abilmente. La colla può essere utilizzata sia come connettore superficiale che come colata in stampi preparati.

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Per l'incollaggio duraturo dei materiali, esistono regole generali di preparazione:

  • pulizia meccanica della superficie dei materiali dalla contaminazione;
  • sgrassare i punti di incollaggio preparati dalle tracce di olio; per questo è adatto un solvente, acetone o detergente;
  • le superfici lucide vengono lavorate con carta vetrata o una mola.

Per un semplice incollaggio, la composizione viene applicata su uno dei lati, dopo di che entrambe le superfici vengono premute saldamente l'una contro l'altra. Puoi usare una corda forte, una morsa, dei morsetti o un peso come morsetti. I residui di colla rimanenti vengono rimossi con un panno asciutto o un tovagliolo. I materiali incollati devono rimanere in posizione fissa per almeno 24 ore durante il processo di polimerizzazione primaria, dopo di che vengono rimossi i fissaggi ausiliari e il prodotto incollato viene lasciato asciugare completamente per 7 giorni.

Quando si utilizzano moduli di riempimento speciali, vengono preparati in modo diverso . Fondo e fianchi sono trattati con grassi. Dopo la lubrificazione, la composizione finita viene versata in uno stampo e conservata in essa fino alla completa polimerizzazione. Per aumentare la velocità di polimerizzazione, dopo 3 ore di mantenimento dello stampo a temperatura ambiente, viene inviato al forno per il riscaldamento. Se lo stampo non viene riscaldato, il processo di polimerizzazione completo può richiedere fino a 7 giorni.

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Consigli

Quando si prepara la composizione, così come quando si applica sulla superficie o si riempiono gli stampi con questa colla, ci sono suggerimenti universali per aiutare a ottenere un incollaggio migliore.

Quando si prepara la composizione, è meglio utilizzare piatti e strumenti ausiliari non necessari per un ulteriore utilizzo. È quasi impossibile pulirli da una tale composizione, quindi tutti i contenitori e gli strumenti usati per la miscelazione verranno scartati.

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Il versamento nello stampo deve essere effettuato in più fasi, soprattutto se si prevede di rendere lo spessore dello strato superiore a 2 mm. Dopo che il primo rivestimento si è indurito, il lotto successivo viene versato solo dopo che lo strato si è indurito, ma con una superficie appiccicosa.

Per grandi volumi, è meglio acquistare formulazioni speciali .non soggetto a surriscaldamento. Quando si mescolano grandi quantità di colla ordinaria, c'è il rischio che la composizione prenda fuoco. Pertanto, per la tua sicurezza, devi calcolare in anticipo il volume richiesto della miscela e acquistare la colla, calcolata appositamente per questo volume.

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